Hiottu putki

 

Kylmävedetty-saumaton hiottu putki

Valmistettu saumattomasta mekaanisesta tai tarkkuusputkesta, jota seuraa kylmäveto, tarvittaessa lämpökäsittely, oikaisu ja sisäinen hionta. Se valitaan yleensä, kun ostajat vaativat saumatonta tynnyriä, valvottuja mittoja ja joustavuutta mukautettuja määriä tai porauksen viimeistelyä varten.

Tyypillisiä materiaalivaihtoehtoja ovat E235, E355, MT1020, 1026, 1035, 1045, 4130 ja 4140.

Skived and Roller{0}}Burnished Tube – SRB-putki

SRB-prosessointi yhdistää sisäisen halkaisun telakiillotukseen. Hiihto saa aikaan vaaditun porausmitan ja -muodon, kun taas telakiillotus tasoittaa pinnanpiikkejä plastisesti.

SRB valitaan usein toistuvaan OEM-sylintereiden tuotantoon, jossa tuotannon tehokkuus ja tasainen{0}}pinta ovat tärkeitä. Tarvittava pintaprofiili on silti sovitettava tiivistejärjestelmään ja käyttökohteeseen.

Hitsattu kylmä{0}}/DOM-sylinteriputki

Hitsattu putki kylmävedetään karan päälle mittatarkkuuden, samankeskisyyden ja pinnan yhtenäisyyden parantamiseksi. Sen jälkeen se voidaan hioa tai viimeistellä SRB.

DOM-sylinteriputkisto voi tarjota kustannustehokkaan vaihtoehdon sopiviin hydraulisiin ja pneumaattisiin sovelluksiin, mutta hitsin eheys, soikeaisuus, seinän vaihtelu ja sovellettava tuotestandardi on sovittava ennen tilaamista.

Valmiina-hoivaamaan-putken

Valmis-hiottava-putket toimitetaan sisähalkaisijan koneistusvaralla, jotta asiakas voi suorittaa lopullisen hionnan leikkauksen, hitsauksen tai muun valmistuksen jälkeen.

Valitse tämä vaihtoehto, kun:

Lopullinen poraus on viimeisteltävä piipun valmistuksen jälkeen

Tehdas hallitsee omaa tiiviste{0}}kohtaista pintaprofiiliaan

Ei--standardi lopullinen tunnus vaaditaan

Korjaus- tai kunnostustyöt vaativat ylimääräistä porausvaraa

Tylsä ja hiottu raskas{0}}seinäputki

Kuuma-viimeistely tai raskas-seinämäinen saumaton putki voidaan porata ja hioa, kun tarvittava seinäosuus tai halkaisija on käytännöllisen kylmävetoalueen- ulkopuolella. Käytettävyys, samankeskisyys, koneistusvara ja lopullinen toleranssi on tarkasteltava piirustukseen nähden.

 

ASTM A519 hydraulisylinteriputki – saumaton hiili- ja metalliseosputki hiotulla tai SRB-vaihtoehdolla

EN 10305-1 E355 hiottu saumaton teräsputki – erittäin luja tarkkuussylinteriputki

DIN 2391 ST52 hiottu saumaton teräsputki – vanhat ST52-ostovaatimukset

ASTM A519 4130 hiottu putki – kromi-molybdeeniseosvaihtoehto

ASTM A519 4140 hiottu putki – vahvempi-lejeerinkiputki

ISO H8 -toleranssisylinteriputket — tarkka poraustoleranssin valinta

H9 ISO Toleranssisylinteriputket – taloudellinen poraustoleranssivaihtoehto

JIS G 3473 hydraulisylinteriputki – hiiliteräsputket, jotka on tarkoitettu sylinteritynnyreille

 

Parametri	Yleinen tarjousalue	Tilausvaatimus
Pohja{0}}putken rakentaminen	Kylmävedetty saumaton, hitsattu-kylmävedetty/DOM, kuuma-viimeistelty porattu putki	Ilmoita, onko saumaton rakentaminen pakollinen
Poran käsittely	Hiottu, hiottu ja telalla kiillotettu, valmis hiontaan	Määritä valmis tai koneistus-varaporaus
Standardit	ASTM A519/A519M, EN 10305-1, EN 10305-2, JIS G 3473, vanha DIN 2391 ja piirustuspohjaiset vaatimukset	Valtion standardipainos ja mahdolliset lisävaatimukset
Hiiliteräslajit	E215, E235, E255, E355, MT1020, 1020, 1026, 1035, 1045	Vahvista arvosana ja toimitusehto
Seosteräslajit	25CrMo4, 42CrMo4, 4130, 4140	Mekaaniset ominaisuudet on sidottava{0}}lämpökäsittelyn olosuhteisiin
Vanhat arvosanat	ST35, ST45, ST52	Älä korvaa sitä nykyaikaisella laadulla ilman teknistä tarkastelua
Valmis ID	Noin 5–450 mm / 0,197–17,717 tuumaa	Saatavuus riippuu laadusta, prosessista ja toleranssista
Ulkohalkaisija	Noin 20–500 mm / 0,787–19,685 tuumaa	OD, ID ja seinäyhdistelmä on tarkistettava
Seinän paksuus	Noin 0,5–50 mm / 0,020–1,969 tuumaa	Kaikkia paksuuksia ei ole saatavilla joka halkaisijalla
Pituus	Leikkauspituudet jopa noin 12 000 mm / 39,4 jalkaa	Ilmoita pituustoleranssi ja koneistuslisä
ID-toleranssi	H8 tai H9; H7/H10 edellyttää teknistä tarkistusta	ISO-toleranssiarvo muuttuu nimellisen reiän koon mukaan
Poran karheus	Yleinen noteerattu alue Ra 0,2–0,8 μm	Lopullinen arvo riippuu hionta-/SRB-prosessista ja tiivisteen suunnittelusta
Toimitusehto	+C, +LC, +SR, +A tai +N tarvittaessa	Mekaanisten arvojen on vastattava tilattua tilaa
Ulkoinen suojaus	Öljytty, fosfatoitu, musta tai muu sovittu suojaus	Vahvista säilytysaika ja kohdeympäristö
Lopputila	Tasainen, neliö{0}}leikattu, purseetut, viistetty tai koneistettu	Piirustus vaaditaan kierteille, porteille tai erikoispäille
Dokumentaatio	MTC, mittaraportti, karheusraportti, NDT tai kolmannen osapuolen tarkastus	Ilmoita kaikki tarjouspyyntöä ja ostotilausta koskevat asiakirjavaatimukset

Yllä olevat vaihteluvälit muodostavat yleisen tarjouskirjeen. Niitä ei pidä tulkita vahvistukseksi siitä, että jokainen halkaisija-, seinä-, laatu-, prosessi- ja toleranssiyhdistelmä on käytettävissä.

 

H8 ja H9 ovat valmiin sisähalkaisijan ISO-toleranssiluokkia. Ne eivät ole teräslaatuja, pinnan-karheusmäärityksiä tai paineluokituksia.

H--luokan reiässä alempi poikkeama on nolla ja sallittu positiivinen poikkeama muuttuu reiän nimellishalkaisijan mukaan.

Viite ISO-poraustoleranssit

Nimellinen valmis ID	H8 Poran toleranssi	H9 poraustoleranssi
Yli 18-30 mm	0 / +0.033 mm	0 / +0.052 mm
Yli 30-50 mm	0 / +0.039 mm	0 / +0.062 mm
Yli 50-80 mm	0 / +0.046 mm	0 / +0.074 mm
Yli 80-120 mm	0 / +0.054 mm	0 / +0.087 mm
Yli 120-180 mm	0 / +0.063 mm	0 / +0.100 mm
Yli 180-250 mm	0 / +0.072 mm	0 / +0.115 mm
Yli 250 - 315 mm	0 / +0.081 mm	0 / +0.130 mm
Yli 315-400 mm	0 / +0.089 mm	0 / +0.140 mm

 

Hallitseva ISO 286-2 -versio ja poraus-kokoväli tulee ilmoittaa ostotilauksessa. Pyydä kokokohtainen toleranssivahvistus tämän taulukon ulkopuolisille porauksille.

Milloin valita H8

Harkitse H8:aa, kun sylinterin rakenne vaatii tiukempaa reiän hallintaa, pienempiä mittavaihteluita tai mäntä/tiivistekokoonpanon tarkempaa hallintaa.

Milloin valita H9

H9 voi olla riittävä, kun tiiviste- ja ohjausjärjestely sallii enemmän välystä ja hankintakustannukset ovat tärkeämpiä kuin tiukempi H8-toleranssi.

Oikean valinnan on perustuttava sylinteripiirustukseen ja tiiviste{0}}järjestelmävaatimuksiin. H8:n valinta ei kompensoi väärää pyöreyttä, kapenemista, aaltoilua tai pinnan rakennetta.

Valintatekijä	Hiottu poraus	Skived & Roller-Burnished Bore
Käsittelyperiaate	Hankaavan materiaalin poisto	Leikkaus ja sen jälkeen muovinen tasoitus
Tyypillinen pinnan luonne	Ohjattu risti{0}}luukku	Sileä, tasanne{0}}tyyppinen kiillotettu pinta
Poran geometrian korjaus	Vahva kyky korjata paikallista porausgeometriaa	Vahva, kun sisääntulevaa putkia ja työkaluja ohjataan oikein
Tuotannon tehokkuus	Sopii joustaviin määriin ja viimeistelyn hallintaan	Suositellaan usein toistuvaan,{0}}suuremman volyymin tuotantoon
Korjaus tai ylimitoitettu viimeistely	Hyvin sopii	Edellyttää prosessikohtaista-tarkistusta
Pinnallinen hyväksyntä	Ra plus risti{0}}luukku/profiili määritetyllä tavalla	Ra plus tasanne/profiiliparametrit määritetyllä tavalla
Paras ostotapa	Määritä valmis ID, toleranssi ja pintaprofiili	Määritä valmis ID, toleranssi, profiili ja tulevan putken reitti

Visuaalisesti "peilin{0}}mainen" poraus ei ole automaattisesti paras tiivistyspinta. Liian karkea poraus voi vahingoittaa tiivisteitä, kun taas liian sileä pinta voi säilyttää riittämättömän voitelun. Jos tiivisteen toimittaja sitä vaatii, määritä lisäparametreja, kuten Rz, Rpk, Rk, Rvk, materiaalisuhde ja pintakerros sen sijaan, että hyväksyisit porauksen pelkästään Ra:n toimesta.

 

Luokka-perhe	Hankinnan ominaisuudet	Valinta Varoitus
E215 / E235	Alemman-lujuuden tarkkuuslaadut hyödyllisillä muovaus- ja hitsausominaisuuksilla	Vahvista toimitusolosuhteet ja vaaditut mekaaniset ominaisuudet
MT1020 / 1020 / 1026	Yleiset hiilimekaaniset{0}}putket koneistukseen ja hitsattujen sylinterien valmistukseen	ASTM-laatu ei määrittele valmiin hiottua porausta
E355 / vanhat ST52-pyynnöt	Usein suositeltujen korkean{0}}kuormituksen teollisuussylinteritynnyreiden listalle	ST52:ta ja E355:tä ei saa pitää automaattisesti vaihdettavina
C35E / 1035	Keskikokoiset{0}}hiilivaihtoehdot tarjoavat enemmän lujuutta ja kovuutta	Hitsattavuus ja lämpökäsittely vaativat lisähuomiota
C45E / 1045	Valittu, kun lujuus, kulutuskestävyys ja koneistusteho ovat tärkeitä	Esilämmitys tai kontrolloidut hitsaustoimenpiteet voivat olla tarpeen
25CrMo4 / 4130	Kromi-molybdeeniperhe väsymys-herkille tai vahvemmille{2}}sovelluksille	Vahvista materiaalistandardi, lämpökäsittely ja hitsausmenetelmä
42CrMo4 / 4140	Vahvempi-seosperhe vaativiin mekaanisiin kuormituksiin	Ominaisuudet vaihtelevat huomattavasti karkaisun, karkaisun ja leikkauskoon mukaan

 

 

Samankaltaiset ASTM-, EN-, DIN-, SAE-, JIS- ja GB-järjestelmien nimet eivät ole automaattisesti vastaavia. Ennen kuin hyväksyt vaihdon, vertaa:

Kemiallinen koostumus

Toimitusehto

Veto- ja myötövaatimukset

Kovuus

Vaikutusvaatimukset

Lämpö{0}}käsittelyreitti

Hitsattavuus

Mittastandardi

Vaadittu tarkastus ja sertifiointi

Vakio	Pääalue	Hiottu{0}}putken ostohuomautus
ASTM A519/A519M	Saumaton hiili- ja seosteräksinen mekaaninen letku	Lisää tarvittava valmis ID, toleranssi, karheus, suoruus ja hionta/SRB-prosessi PO:hun
EN 10305-1	Saumattomat kylmävedetyt{0}}putket tarkkuussovelluksiin	Määritä teräslaatu ja toimitusehto, kuten +SR tai +N
EN 10305-2	Hitsatut kylmävedetyt{0}}putket tarkkuussovelluksiin	Tarkista hitsausreitti, seinän vaihtelut ja porauksen{0}}viimeistelyvaatimukset
EN 10305-4 / EN 10305-6	Putket hydrauli- ja pneumaattisiin voimajärjestelmiin	Nämä standardit yhdistetään yleisesti paine{0}}putkiletkuihin, eivätkä ne saa automaattisesti korvata sylinterin-tynnyrimäärityksiä
JIS G 3473	Hiiliteräsputket sylinteritynnyriin	Ilmoita laatu, mittaluokka, viimeistely ja tarkastusvaatimukset
DIN 2391	Vanha tarkkuus{0}}putken vaatimus	Tunnista tarkka painos ja sovita ST{0}}-luokan terminologia nykyisten ostospesifikaatioiden kanssa
ISO 286-2	Reikien ja akselien toleranssiluokat ja rajapoikkeamat	Käytä sitä määrittämään reiän H8/H9 numeeriset rajat kyseiselle nimelliskoolle

 

Tilatusta putken rakenteesta ja koosta riippuen tuotantoreitti voi sisältää:

Raaka--- ja lämpö-lukumäärän vahvistus

Saumaton lävistys- tai hitsauspohja{0}}putken tuotanto

Kylmäveto tai tuurnan päälle piirtäminen

Hehkutus, normalisointi tai stressin lievitys

Oikaisu ja mittatarkastus

Poraus- tai koneistusvaran valmistelu

Tarkkuushionta tai hiivaus ja telakiillotus

Poran puhdistus ja pinnan tarkistus

Leikkaus, purseenpoisto, viisto tai CNC-päätytyöstö

Lopputarkastus, merkintä, ruostesuojaus ja vientipakkaus

 

Tarkkuushionta

Hiihto ja telakiillotus

Syvä{0}}reikäporaus

Leikkaa-pituuteen-käsittely

CNC-sorvaus ja päätypinta

Pujotus ja erikoispään valmistelu

OD-hionta tai sovittu ulkoinen viimeistely

Fosfatointia ja tilapäistä ruosteenesto{0}}öljyä

Mukautettu merkintä ja pakkaus

Piirustus{0}}pohjainen OEM-käsittely

Kaikki erikoistyöstömitat tulee ohjata hyväksytyllä piirustuksella sanallisen kuvauksen sijaan.

 

Luotettavan{0}}putken tarkastussuunnitelman tulee varmistaa materiaali, putken geometria ja toimiva porauspinta.

Tarkastusalue	Tyypillinen vahvistus
Aineellinen identiteetti	Luokka, lämpönumero, tuotestandardi ja toimitusehto
Kemialliset ja mekaaniset ominaisuudet	MTC-tarkistus ja -testaus, jota hallitseva standardi tai PO edellyttävät
Mitat	Valmis ID, ulkohalkaisija, seinämän paksuus, pituus ja päädyn mitat
Poran geometria	Pyöreys, kartio, sylinterimäisyys, paikallinen vaihtelu ja suoruus määritellyissä tapauksissa
Pinnan kunto	Karheuden/profiilin mittaus, silmämääräinen tarkastus ja naarmujen, kuoppien tai kolhujen tarkastaminen
Putken eheys	UT, ET tai muu sovittu NDT-menetelmä soveltuvin osin
Paineen tai vuodon testaus	Suoritetaan vain, kun sovellettava standardi tai ostospesifikaatio sitä vaatii
Jäljitettävyys	Lämpö/erämerkintä liitetty tarkastusasiakirjoihin
Puhtaus	Reiän puhdistus, kuiva kunto ja päällystetyt päät
Riippumaton tarkastus	SGS, BV, TÜV tai muu nimetty toimisto voidaan järjestää sopimuksen mukaan

Asiakirjat saatavilla tilauksesta

FI 10204 3.1 Materiaalitestitodistus

Mittatarkastusraportti

Porauksen karheusraportti

Kovuus tai mekaaninen testiraportti

NDT-raportti, jos se on määritelty

Vaatimustenmukaisuustodistus

Pakkausluettelo ja kaupalliset lähetysasiakirjat

Kolmannen osapuolen{0}}tarkastusraportti erikseen sovittaessa

EN 10204 3.1 MTC ja riippumaton kolmannen-osapuolen tarkastus ovat eri vaatimuksia. Ilmoita molemmat erikseen, jos molemmat vaaditaan.

Valmis sisäpinta voi vaurioitua kosteudesta, saastumisesta, iskusta tai peittämättömistä putken päistä. Siksi tiivisteen tulee suojata porausta yhtä huolellisesti kuin putken ulkopintaa.

Käytettävissä olevia pakkaustoimenpiteitä ovat:

Puhdista ja kuivaa sisäreikä

Väliaikainen ruosteenesto{0}}öljy

Muovikorkit tai suljetut putkenpäät

VCI tai vedenpitävä kääre

Valmiiden putkien välissä suojaavat välikkeet

Teräksiset{0}}kimput

Puukotelot tai vientivanerilaatikot

Ulkoiset tunnistetarrat

Säiliön kiinnitys vähentää liikettä kuljetuksen aikana

Merkitse tarjouspyyntöön vaadittu-korroosiosuojausaika-pitkäaikaista varastointia, kosteita kohteita tai merikuljetuksia varten.

 

Rakennus- ja maansiirtolaitteet

Sylinteritynnyrit kaivinkoneisiin, kuormaajat, puskutraktorit, nosturit, betonilaitteet ja nostolaitteet.

Maatalouskoneet

Hydraulisylintereitä käytetään traktoreissa, harvestereissa, paalaimissa, maanmuokkauslaitteissa ja maatalouslaitteissa.

Kaivostoiminta ja materiaalinkäsittely

Raskaat-sylinterit kaivoskoneisiin, kuljettimiin, hydraulitukiin, trukkeihin ja irtotavaran-käsittelylaitteisiin.

Teollisuuden koneet

Sylinteriputket hydraulipuristimia, ruisku-muovauskoneita, paine-valulaitteita, työstökoneita ja teollisuusautomaatiota varten.

Mobiili- ja kuljetusvälineet

Kippi{0}}kuorma-autojen sylinterit, perävaunun nostojärjestelmät, jätelaitteet, rautateiden kunnossapitokoneet ja muut liikkuvat hydraulijärjestelmät.

Pneumaattiset laitteet

Tarkkuusputket pneumaattisiin toimilaitteisiin ja teollisuusjärjestelmiin, joissa poraustoleranssi ja pintakäsittely vastaavat valittuja tiivisteitä ja käyttöolosuhteita.

 

Moni-vakiotuotevalikoima

Tuemme hankintoja ASTM-, EN-, DIN- ja JIS-hankintavaatimuksissa, mikä auttaa ostajia vertailemaan laatu-, kunto- ja käsittelyvaihtoehtoja ennen tilaamista.

Pohjaputki ja porauksen viimeistely sopivat yhteen

Tarjouksessa erotetaan putken rakenne, materiaalilaatu ja toimitustila lopullisesta hionta- tai SRB-vaatimuksista. Tämä vähentää riskiä saada oikea teräslaatu väärässä porauskunnossa.

Piirustus{0}}Perustuva mukautettu käsittely

Leikkauspituudet, toleranssit, koneistusvarat, pään valmistelu ja lisävalmistus voidaan verrata piirustukseen.

Tarkastus määritetty ennen tuotantoa

Vaaditut MTC:t, mittaraportit, karheuden tarkastus, NDT ja riippumaton tarkastus voidaan sisällyttää tilaukseen sen sijaan, että niitä vaadittaisiin tuotannon jälkeen.

Vienti-suuntautunut pakkaus

Valmiit poraukset voidaan puhdistaa, suojata ja peittää ennen vientipakkausta korroosion ja käsittelyvaurioiden vähentämiseksi.

Yksi tekninen yhteyshenkilö tilausta varten

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. koordinoi eritelmien tarkistusta, tarjousta, käsittelyä, dokumentointia, pakkaus- ja lähetysvaatimuksia yhden projektikontaktin kautta.

1. Mitä eroa on hiotulla putkella ja tavallisella saumattomalla putkella?

Saumaton putki kuvaa putken rakennetta. Hiottu putki kuvaa valmiin sisäreiän. Saumaton putki ei ole sylinteri-valmis, ellei vaadittua tunnusta, toleranssia, karheutta ja geometriaa ole myös suoritettu ja tarkastettu.

2. Ovatko H8 ja H9 pinta-viimeistelylaatuja?

No. H8 ja H9 ovat mittatoleranssiluokkia. Ne eivät määrittele karheutta, pyöreyttä, materiaalin laatua tai painekapasiteettia. Poran pintavaatimus on ilmoitettava erikseen.

3. Pitäisikö minun valita reikä H8 vai H9?

Valitse piirustuksen, männän ohjauksen ja tiivistevaatimusten mukaan. H8 tarjoaa tiukemman mittasäädön, kun taas H9 voi vähentää käsittelykustannuksia, kun suunnittelu sallii laajemman poraustoleranssin.

4. Onko hiottu putki parempi kuin SRB-putki?

Kumpikaan prosessi ei ole yleisesti parempi. Hoonaaminen tarjoaa joustavan geometrian korjauksen ja kontrolloidun risti{1}}viivotun pinnan. SRB on houkutteleva tehokkaan OEM-tuotannon ja tasaisen-tasapinnan ansiosta. Tiivistejärjestelmän ja vaaditun pintaprofiilin tulee määrittää valinta.

5. Voiko E355 korvata ST52:n?

Älä hyväksy korvaamista pelkästään nimellä. ST52:ta käytetään yleisesti vanhoissa teknisissä määrityksissä, kun taas E355 esiintyy nykyisissä EN-tarkkuus{3}}putkien hankinnassa. Kemia, mekaaniset ominaisuudet, toimitusolosuhteet, mitat ja tarkastusvaatimukset on verrattava.

6. Onko ASTM A519 hydraulipaine-putkistandardi?

ASTM A519 on mekaaninen-letkumääritys. Se voi tarjota sopivaa pohjamateriaalia hydraulisylinterin tynnyreille, mutta se ei määritä itsenäisesti viimeisteltyä hiottua porausta tai määritä valmiin sylinterin turvallista käyttöpainetta.

7. Voitko toimittaa 4130 tai 4140 hiottuja sylinteriputkia?

Nämä laatuluokat voidaan tarkistaa vahvempien{0}}sylintereiden sovellusten varalta. Ilmoita vaadittu materiaalistandardi, lämpökäsittelyn kunto, mekaaniset ominaisuudet, mitat, hitsausvaatimukset ja tarkastussuunnitelma.

8. Mikä porauksen karheus tulee määrittää?

Oikea arvo riippuu tiivistemateriaalin, voitelun, nopeuden, paineen ja pintaprofiilin-vaatimuksista. Ra 0,2–0,8 μm on yleinen tarjousalue eri hiottu- ja SRB-tuotteissa, mutta piirustuksen tai tiivisteen toimittajan spesifikaatioiden tulee määrätä.

9. Voitko toimittaa mukautettuja tunnuksia ja leikata pituuksia?

Mukautetut mitat ja leikkauspituudet voidaan tarkistaa. Sisällytä valmis ID, ulkohalkaisija tai seinämän paksuus, pituustoleranssi, poraustoleranssi, koneistusvara ja tilausmäärä.

10. Mitä tarkastuksia voidaan tarjota?

Vallitsevasta standardista ja ostotilauksesta riippuen tarkastukseen voi kuulua MTC-tarkistus, mittamittaus, karheustestaus, kovuustestaus, UT/ET ja riippumaton kolmannen osapuolen tarkastus.

11. Mitkä tiedot vaikuttavat hiottujen putkien hinnoitteluun?

Hintaan vaikuttavat pääasiassa laatu, saumaton tai hitsattu rakenne, valmis ID ja ulkohalkaisija, seinämän paksuus, toleranssiluokka, pintaprofiili, pituus, tilausmäärä, koneistus, testaus, dokumentointi ja pakkaus.

12. Mikä on MOQ ja tuotantoaika?

MOQ ja tuotantoaika riippuvat siitä, onko pyydetty koko saatavilla nykyisestä perus{0}}putketuotannosta, valitusta lajikkeesta, työkaluista, hionta- tai SRB-prosessista, testauksesta ja määrästä. Ne tulisi vahvistaa teknisen tarkastelun jälkeen sen sijaan, että ne mainittaisiin yhtenä yleisenä arvona.

13. Miten hiotut putket tulee pakata merikuljetusta varten?

Poraus tulee puhdistaa, suojata korroosiolta, peittää ja eristää lialta. Vedenpitävä tai VCI-kääre, nauhakimput, kotelot ja säiliön kiinnitys voidaan valita kohteen ja säilytysajan mukaan.

14. Mitä minun pitäisi sisällyttää tarjouspyyntöön?

Lähetä standardi ja painos, laatu, toimitusehto, saumaton tai hitsattu rakenne, porausprosessi, tunnus, ulkohalkaisija tai seinä, toleranssi, karheus/profiili, pituus, määrä, loppukäsittely, tarkastusasiakirjat, pakkaus ja kohde.

 

Jos haluat nopeamman teknisen tarkastelun, kopioi ja täytä seuraava tarjouspyyntömuoto:

Vakio ja painos:

Teräsluokka:

Toimitusehto:

Saumaton / hitsattu / DOM:

Hiottu / SRB / valmis hiontaan:

Valmis ID:

OD tai seinämän paksuus:

ID-toleranssi:

Pinnan karheus/profiili:

Pituus ja pituustoleranssi:

Loppuvalmistelu tai koneistus:

Määrä:

Tarkastus- ja asiakirjavaatimukset:

Pakkausvaatimus:

Kohdesatama:

Hakemus ja työehdot:

Piirustuksen liite:

 

 

Puhelin: +86 157 6921 4734
Sähköposti:office@dongmjd.com
WhatsApp:Dong: +86 157 6921 4734
Toimisto:Huone 4107, Runfeng Building, Sanqiao New Street, Weiyang District, Xi'an City, Shaanxin maakunta

Pyydä tarjous hiottuputkesta
Lähetä piirustus

 

 

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. on yksi johtavista hiottujen putkien valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi ostamaan tai tukkumyyntiin halpoja hiottuja putkia varastossa täällä tehtaaltamme. Kaikki räätälöidyt tuotteet ovat korkealaatuisia ja kilpailukykyisiä. Ota meihin yhteyttä nyt saadaksesi ilmaisen näytteen.