UNS ruostumaton teräsputki on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, jotka on tunnistettu Unified Numbering System (UNS) -järjestelmässä.

UNS-järjestelmä tarjoaa standardoidut metalliseosnimitykset, joita käytetään materiaalien tunnistamiseen ja ristiinviittauksiin kansainvälisissä suunnittelu- ja hankintaspesifikaatioissa.

Esimerkiksi:

UNS S30400 tunnistaa tyypin 304 ruostumattoman teräksen.

UNS S30403 tunnistaa vähähiilisen tyypin 304L ruostumattoman teräksen.

UNS S31603 tunnistaa vähähiilisen tyypin 316L ruostumattoman teräksen.

UNS S32205 tunnistaa yleisesti määritellyn koostumuksen 2205 duplex ruostumattomasta teräksestä.

UNS S32750 tunnistaa 2507 super duplex ruostumattoman teräksen.

UNS-merkintä identifioi metalliseoksen, mutta ei määrittele itsenäisesti valmiin putken täydellisiä valmistus-, mekaanisia, mitta-, testaus- tai toimitusvaatimuksia.

Siksi täydellisessä teollisuusputkispesifikaatiossa tulisi yksilöidä:

Materiaaliluokka + tuotestandardi + valmistusmenetelmä + mitat + toimitusolosuhteet + tarkastusvaatimukset.

Esimerkiksi:

ASTM A312 TP316L / UNS S31603 / Saumaton / NPS 2 / SCH 40S / 6 m / MTC EN 10204 3.1

Tämä yhdistelmä tarjoaa huomattavasti enemmän hankintatietoa kuin pelkkä materiaalinimitys.

Tärkeä huomautus UNS-numeroinnista

Useimmat tähän luokkaan kuuluvat ruostumattomat teräkset käyttävät S-kirjaimella alkavia UNS-merkintöjä.

Jotkut runsasseosteiset austeniittiset ruostumattomat teräkset käyttävät kuitenkin erilaisia ​​etuliitteitä. Merkittävä esimerkki on 904L ruostumaton teräs, jonka nimi on UNS N08904.

Nämä materiaalit voidaan sisällyttää ruostumattoman teräksen laatuvertailuihin, mutta niiden tarkat UNS-merkinnät on säilytettävä hankinta-asiakirjoissa.

 

Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkia on saatavana eri seosperheissä vastaamaan erilaisiin korroosionkestävyyden, mekaanisen lujuuden, valmistuksen ja käyttölämpötilan vaatimuksiin.

Austeniittiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkilaadut

Austeniittisia ruostumattomia teräksiä käytetään laajalti teollisuuden putkistojärjestelmissä niiden korroosionkestävyyden, valmistusominaisuuksien ja saatavuuden vuoksi useissa tuotestandardeissa.

Ruostumaton teräs luokka	UNS-nimitys	Yleinen EN-luokka	Pääominaisuudet
304	S30400	1.4301	Yleiskäyttöinen korroosionkestävyys
304L	S30403	1.4307	Vähähiilinen laatu hitsattuihin valmistukseen
304H	S30409	—	Kontrolloitu hiili soveltuvaan korotetun lämpötilan huoltoon
316	S31600	1.4401	Molybdeeni-seostettu korroosionkestävyys
316L	S31603	1.4404	Vähähiilinen laatu hitsattuihin prosessiputkiin
316H	S31609	—	Korkeiden lämpötilojen sovellukset sopivien eritelmien mukaisesti
316Ti	S31635	1.4571	Titaanistabiloitua austeniittista ruostumatonta terästä
317L	S31703	1.4438	Korkeampi molybdeenipitoisuus kuin perinteisessä 316L
321	S32100	1.4541	Titaanistabiloitu laatu
347	S34700	1.4550	Niobiumilla stabiloitu laatu
310S	S31008	1.4845	Korkea kromi, korkea nikkelipitoinen lämmönkestävä laatu

EN-numerot ovat viiteristimerkintöjä. Kemiallinen koostumus ja tuotevaatimukset on tarkistettava ennen kuin laatuja käsitellään eri järjestelmissä vastaavina.

UNS S30400 / S30403 – 304 ja 304L ruostumaton teräsputki

UNS S30400 ja S30403 valitaan yleisesti yleisiin teollisuusputkistoon, laitevalmistukseen ja prosessijärjestelmiin, jotka toimivat asianmukaisesti valvotuissa ympäristöissä.

304L:n enimmäishiilipitoisuus on pienempi kuin 304, mikä vähentää herkistymisherkkyyttä hitsauksen aikana.

Tyypillisiä sovelluksia ovat:

Yleinen prosessiputkisto

Vedenkäsittelylaitteet

Teollisuuden koneet

Elintarvikkeiden jalostuslaitteet

Valmistetut putkistokokoonpanot

304 ja 304L ei pitäisi valita automaattisesti kloridipitoisiin ympäristöihin tai aggressiiviseen kemialliseen huoltoon.

UNS S31600 / S31603 – 316 ja 316L ruostumaton teräsputki

UNS S31600 ja S31603 sisältävät molybdeeniä, joka parantaa paikallisen korroosionkestävyyttä verrattuna perinteisiin 304-laatuihin monissa asiaankuuluvissa olosuhteissa.

316L on usein määritelty hitsatuille prosessiputkille ja korroosionkestäville teollisuuslaitteille.

Tyypillisiä sovelluksia ovat:

Kemialliset käsittelyjärjestelmät

Teollinen vedenkäsittely

Lämmönvaihtimet

Farmaseuttiset prosessilaitteet

Petrokemian putkistot

Teollinen nesteiden käsittely

316L:n soveltuvuus riippuu kloridipitoisuudesta, käyttölämpötilasta, pH:sta, rakoolosuhteista ja muista prosessimuuttujista.

316L ei ole luonnostaan ​​immuuni kloridijännityskorroosiohalkeilulle, pistekorroosiolle tai rakokorroosiolle.

UNS S32100 / S34700 – Stabiloitu ruostumaton teräsputki

UNS S32100 ja S34700 ovat titaanilla ja niobiumilla stabiloituja austeniittisia ruostumattomia teräksiä.

Niitä harkitaan sovelluksissa, joissa herkistymiskestävyys lämpöaltistuksen aikana on tärkeää.

Tyypillisiä sovelluksia ovat:

Määritellyt korkean lämpötilan prosessiputket

Jalostamoiden laitteet

Lämpökäsittelyjärjestelmät

Teollisuuden lämmityslaitteet

Todellinen sallittu käyttölämpötila ja mekaaniset mitoitusjännitykset on määritettävä ohjaavien materiaali- ja putkistojen suunnittelukoodeilla.

UNS S31008 – 310S ruostumaton teräsputki

UNS S31008 on runsaasti kromia ja nikkeliä sisältävä austeniittista ruostumatonta terästä, joka on kehitetty korkeissa lämpötiloissa käytettäväksi.

Sitä käytetään valikoiduissa uuni- ja lämpökäsittelysovelluksissa, joissa hapettumisenkestävyys on tärkeää.

Mahdollisia sovelluksia ovat:

Uunin komponentit

Lämpökäsittelyjärjestelmät

Lämpökäsittelylaitteet

Korkean lämpötilan teollisuuskokoonpanot

Materiaalin valinnassa on otettava huomioon hapettumis-, hiiletys-, sulfidaatio-, lämpökierto- ja virumavaatimukset pelkän lämpötilan sijaan.

Duplex-ruostumattomat teräkset sisältävät ferriittis-austeniittisen mikrorakenteen.

Perinteisiin austeniittisiin laatuihin verrattuna oikein käsitellyt ruostumattomat duplex-teräkset tarjoavat yleensä korkeamman myötörajan ja voivat tarjota paremman kestävyyden tiettyjä klorideihin liittyviä korroosiomekanismeja vastaan.

Korroosionkestävyys, hitsattavuus, lämpökäsittelyvaatimukset ja käyttölämpötilarajoitukset vaihtelevat kuitenkin laaduittain.

Kaksipuolinen laatu	UNS-nimitys	FI Numero	Päävalintaominaisuus
Lean Duplex 2101	S32101	1.4162	Pienempi nikkelipitoisuus ja suhteellisen korkea lujuus
Duplex 2304	S32304	1.4362	Lean duplex -vaihtoehto sopiviin ympäristöihin
Duplex 2205	S31803	1.4462	Vakiintunut kaksipuolinen laatu määritellyillä koostumusrajoilla
Duplex 2205	S32205	1.4462	Rajoitetumpi koostumusalue, joka on yleensä määritetty 2205:lle
Super Duplex 2507	S32750	1.4410	Suuri lujuus ja parempi paikallinen korroosionkestävyys
Super Duplex S32760	S32760	1.4501	Runsasseostettu duplex-laatu vaativaan korroosiohuoltoon

UNS S31803 vs S32205 – Duplex 2205 ruostumaton teräsputki

Duplex 2205 on yksi tärkeimmistä materiaaleista teollisuuden korroosionkestävissä putkissa.

Siinä yhdistyy korkea mekaaninen lujuus ja parannettu kestävyys kloridin aiheuttamaa jännityskorroosiohalkeilua vastaan ​​verrattuna perinteisiin 300-sarjan austeniittisiin laatuihin monissa ympäristöissä.

Tyypillisiä sovelluksia ovat:

Offshore-öljy- ja kaasujärjestelmät

Kemiallisen käsittelyn laitteet

Vedenkäsittelylaitteistot

Lämmönvaihtimet

Teollisuusputket, jotka ovat alttiina kloridia sisältäville aineille

UNS S31803 ja S32205 ovat läheisesti toisiinsa liittyviä 2205-nimikkeitä, mutta ne eivät ole automaattisesti vaihdettavissa keskenään jokaisessa ostotilauksessa.

S32205:llä on rajoitetummat seoskemialliset vaatimukset, joiden tarkoituksena on tukea tasaista suorituskykyä.

Kun tekninen eritelmä edellyttää S32205:tä, vain S31803:lla tunnistettua materiaalia ei saa vaihtaa ilman soveltuvan kemian tarkistamista ja vaadittua hyväksyntää.

UNS S32750 – Super Duplex 2507 ruostumaton teräsputki

UNS S32750 on pitkälle seostettu ruostumaton duplex-teräs, jota käytetään vaativissa korroosio- ja lujuussovelluksissa.

Perinteiseen ruostumattomaan 2205 duplex -teräkseen verrattuna 2507 kestää yleensä paremmin paikallista kloridikorroosiota oikein käsiteltynä.

Tyypillisiä sovelluksia ovat:

Offshore-käsittelylaitteet

Meriveteen liittyvät järjestelmät

Suolanpoistolaitteet

Kemialliset käsittelyjärjestelmät

Erittäin luja korroosionkestävä putkisto

Superduplex-valinta vaatii erityistä huomiota lämpökäsittelyyn, hitsausmenetelmiin, metallien väliseen vaiheenhallintaan ja projektikohtaiseen korroosiotestaukseen.

UNS S32760 – Super Duplex ruostumaton teräsputki

UNS S32760 on toinen pitkälle seostettu ruostumaton duplex-teräs, jota käytetään vaativissa teollisuusympäristöissä.

Sen metalliseosrakenne sisältää kromia, molybdeeniä, typpeä ja muita seosaineita, jotka tukevat korkeaa lujuutta ja korroosionkestävyyttä.

Tyypillisiä käyttökohteita ovat offshore-laitteet, kemialliset käsittelyjärjestelmät ja valitut merivedenkäsittelykomponentit.

S32760 ja S32750 tulee arvioida erillisinä materiaalieritelminä, vaikka niiden aiotut sovellukset olisivat päällekkäisiä.

Korkeaseosteisia austeniittisia ruostumattomia teräksiä käytetään, kun tavanomaisten 304L tai 316L korroosionkestävyys on riittämätön.

Luokka	UNS-nimitys	FI Numero	Sovelluksen tärkeimmät huomiot
317L	S31703	1.4438	Korkeampi molybdeenipitoisuus valituissa kemiallisissa ympäristöissä
904L	N08904	1.4539	Ruostumaton teräs, joka sisältää runsaasti nikkeliä, molybdeeniä ja kuparia
254 SMO	S31254	1.4547	Korkean molybdeenin austeniittista laatua vaativiin kloridiympäristöihin

UNS N08904 – 904L ruostumaton teräsputki

904L on runsaasti seostettua austeniittista ruostumatonta terästä, jossa on korkea nikkeli- ja molybdeenipitoisuus sekä kuparilisäys.

Se on kehitetty vaativiin kemiallisiin ympäristöihin ja sitä pidetään yleisesti tietyissä haponkäsittelysovelluksissa.

Tyypillisiä sovelluksia ovat:

Kemiallisen käsittelyn laitteet

Valitut rikkihappojärjestelmät

Petrokemian jalostus

Lämmönvaihtimet

Korroosionkestävät teollisuusputket

904L:n soveltuvuus happamiin ympäristöihin riippuu voimakkaasti happopitoisuudesta, lämpötilasta, epäpuhtauksista ja hapettavien tai pelkistävien olosuhteiden olemassaolosta.

UNS S31254 – 254 SMO ruostumaton teräsputki

UNS S31254 on korkea-molybdeenipitoinen austeniittinen ruostumaton teräs, joka on suunniteltu vaativiin korroosioympäristöihin.

Sen seoskemia tukee parempaa piste- ja rakokorroosionkestävyyttä verrattuna perinteisiin 300-sarjan ruostumattomiin teräksiin.

Tyypillisiä sovelluksia ovat:

Meriveteen liittyvät käsittelylaitteet

Suolanpoistojärjestelmät

Savukaasujen puhdistuslaitteet

Kemialliset jalostuslaitokset

Korkean korroosionkestävät lämmönvaihtimet

Lopullinen arvosanavalinta on tarkistettava kunkin toimintaympäristön ja projektin spesifikaatiota vasten.

Erikoisputkisovelluksissa käytetään austeniittisten ja duplex-putkimateriaalien lisäksi tiettyjä ferriittisiä ruostumattomia teräksiä.

Edustavia arvosanoja ovat:

Luokka	UNS-nimitys	Materiaaliperhe	Tyypillinen huomio
409	S40900	Ferriittinen	Valitut pako- ja lämpölaitteet
430	S43000	Ferriittinen	Kohtalaisen korroosion aiheuttamat sovellukset
444	S44400	Ferriittinen	Molybdeeniseostettu ferriittiset letkut sopiviin ympäristöihin

Ferriittiset ja martensiittiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut letkut voidaan määrittää standardissa ASTM A268/A268M, jos valittu laatu sisältyy soveltuviin spesifikaatioihin.

Näitä materiaaleja ei pitäisi automaattisesti käsitellä ASTM A312 austeniittisen paineputken suorina korvikkeina.

Käytettävyys, tarvittava lämpökäsittely, hitsauskäyttäytyminen ja sallitut käyttöolosuhteet on arvioitava erikseen.

Oikea tuotestandardi on olennainen valmistusvaatimusten, kemiallisen koostumuksen, mekaanisten ominaisuuksien, testaus- ja hyväksymiskriteerien määrittelyssä.

Yleiset ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien ja putkien standardit

Vakio	Tuotteen laajuus	Tyypillinen hankintahakemus
ASTM A312/A312M	Saumaton, hitsattu ja voimakkaasti kylmätyöstetty austeniittista ruostumatonta terästä oleva putki	Teollisuuden prosessiputkistot
ASME SA312	ASME-materiaalispesifikaatio vastaa ASTM A312:ta	Sovellukset, jotka edellyttävät soveltuvia ASME-materiaalispesifikaatioita
ASTM A790/A790M	Saumaton ja hitsattu duplex ruostumaton teräsputki	Duplex ja super duplex teollisuusputket
ASME SA790	ASME materiaalispesifikaatio vastaa ASTM A790	Sovellettavat tekniset putkijärjestelmät
ASTM A358/A358M	Sähköhitsattu austeniittista ruostumatonta terästä oleva putki	Suuremman halkaisijan ja valmistettujen putkien sovellukset
ASTM A269/A269M	Saumaton ja hitsattu austeniittista ruostumatonta terästä olevaa letkua	Yleispalvelun tarkkuusletkut
ASTM A789/A789M	Saumaton ja hitsattu duplex ruostumaton teräsputki	Duplex-letkusovellukset
ASTM A213/A213M	Saumaton kattilan, tulistimen ja lämmönvaihtimen letku	Lämmön- ja lämmönsiirtolaitteet
ASTM A249/A249M	Hitsattu austeniittinen kattila, tulistin ja lämmönvaihdinputket	Hitsattu lämmönsiirtoputki
ASTM A270/A270M	Austeniittiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut saniteettiputket	Saniteettikäsittelyjärjestelmät
ASTM A268/A268M	Ferriittiset ja martensiittiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut letkut	Erikoisletkusovellukset
EN 10216-5	Saumattomat ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket painekäyttöön	Eurooppalaiset paineputkisovellukset
EN 10217-7	Hitsatut ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket painekäyttöön	Eurooppalaiset hitsatut paineputkisovellukset
ASME B36.19	Ruostumattoman teräsputken mittastandardi	NPS- ja ruostumattomien putkien aikataulut
EN ISO 1127	Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien mitat ja toleranssit	Eurooppalaiset metriset mitat

Kuinka määrittää standardit oikein

Austeniittinen prosessiputki:

ASTM A312 TP316L / UNS S31603 / ASME B36.19

Duplex-prosessiputki:

ASTM A790 UNS S32205 / ASME B36.19

Austeniittiset yleishuollon letkut:

ASTM A269 TP316L / UNS S31603 / OD × WT

Duplex-yleisen palvelun letku:

ASTM A789 UNS S32750 / OD × WT

Lämmönvaihtimen letku:

ASTM A213 TP316L / OD × WT / määritetty kunto

Nämä ovat esimerkkejä määritysmuodoista. Jokaisessa ostotilauksessa on käytettävä soveltuvaa laatua, valmistusreittiä ja standardipainosta.

Tärkeää:ASTM-materiaalispesifikaatiot, mittastandardit ja putkiston suunnittelukoodit suorittavat erilaisia ​​toimintoja.

Esimerkiksi ASME B36.19 määrittää putkien mitat, kun taas ASME B31.3 sisältää vaatimukset prosessiputkien suunnittelulle, valmistukselle, tarkastamiselle ja testaukselle.

Pelkästään UNS-laatu tai putkisuunnitelma eivät määritä sallittua käyttöpainetta.

Teollisuuden ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket tilataan yleensä nimellisputkikoon (NPS), ulkohalkaisijan ja seinämän paksuuden aikataulun mukaan.

Tarkkuusletkut tilataan yleisemmin todellisen ulkohalkaisijan ja määritellyn seinämän paksuuden mukaan.

ASME B36.19 ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien aikataulutaulukko

Seuraavassa taulukossa on valittu ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien nimellismitat viitteeksi.

Kaikki seinämän paksuusarvot ovat millimetreinä.

NPS	DN	Ulkohalkaisija (mm)	SCH 5S	SCH 10S	SCH 40S	SCH 80S
1/2"	DN15	21.3	1.65	2.11	2.77	3.73
3/4"	DN20	26.7	1.65	2.11	2.87	3.91
1"	DN25	33.4	1.65	2.77	3.38	4.55
1-1/2"	DN40	48.3	1.65	2.77	3.68	5.08
2"	DN50	60.3	1.65	2.77	3.91	5.54
3"	DN80	88.9	2.11	3.05	5.49	7.62
4"	DN100	114.3	2.11	3.05	6.02	8.56
6"	DN150	168.3	2.77	3.40	7.11	10.97
8"	DN200	219.1	2.77	3.76	8.18	12.70
10"	DN250	273.0	3.40	4.19	9.27	12.70
12"	DN300	323.9	3.96	4.57	9.53	12.70

Nämä ovat edustavia nimellismittoja, eivät täydellistä toimitusvalikoimaa. Tarkista mitat, saatavuus ja toleranssit sovellettavan ASME B36.19 -version ja valitun tuotespesifikaatioiden mukaan ennen hankintaa.

Raskasseinäinen ja erikoismittainen putki

Projektit, jotka vaativat seinänpaksuuksia, jotka ylittävät yleisesti käytetyt ruostumattomasta teräksestä valmistetut S-aikataulut, voivat määrittää mitat ASME B36.10M:stä tai hyväksytyistä projektipiirustuksista, jos asiaankuuluva tuotestandardi sen sallii.

Esimerkkejä:

Raskasseinäinen saumaton ruostumaton teräsputki

Paksuseinäinen duplex ruostumaton teräsputki

Suurihalkaisijainen valmistettu ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki

Erityiset OD × WT -yhdistelmät

Mittatilauspituiset putkiosat

Raskaiden seinämien putkien mitat tulee aina tarkistaa tuotantokykyä ja asiaankuuluvia teknisiä vaatimuksia vastaan.

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien mitat

Metrinen letku määritetään yleensä käyttämällä:

Ulkohalkaisija × seinän paksuus × pituus

Esimerkkejä yleisistä mittamuodoista ovat:

12 × 1 mm

16 × 1,5 mm

19 × 1,5 mm

25 × 2 mm

38 × 2 mm

50,8 × 3 mm

Nämä ovat vain esimerkkejä ulottuvuuksista. Jokaisen tilauksen osalta on vahvistettava laadun saatavuus, toleranssiluokka, valmistusmenetelmä ja pinnan kunto.

Putken sisähalkaisijan laskenta

Putken nimellinen sisähalkaisija voidaan arvioida käyttämällä:

ID=UL − 2 × seinämän paksuus

Esimerkiksi:

NPS 2 ruostumaton teräsputki:

Ulkohalkaisija=60.3 mm

SCH 40S Seinän paksuus=3.91 mm

Laskettu nimellinen sisähalkaisija:

60,3 − (2 × 3,91)=52.48 mm

Todelliseen sisähalkaisijaan vaikuttavat valmistustoleranssit ja valittu tuotestandardi.

Teknisessä suunnittelussa tulee ottaa huomioon pienin sallittu seinämänpaksuus sen sijaan, että luottaisi pelkästään nimellismittoihin.

Ruostumattoman teräksen korroosionkestävyyteen ja mekaaniseen käyttäytymiseen vaikuttavat sen kemiallinen koostumus ja mikrorakenne.

Tärkeitä seosaineita ovat:

Kromi (Cr):Tukee suojaavan passiivisen oksidikalvon muodostumista.

Nikkeli (Ni):Auttaa stabiloimaan austeniittista rakennetta ja vaikuttaa korroosioon ja valmistusominaisuuksiin.

Molybdeeni (Mo):Parantaa paikallisen korroosionkestävyyttä monissa kloridipitoisissa ympäristöissä.

Typpi (N):Edistää lujuutta, austeniitin stabiilisuutta ja pistesuojausta asianmukaisesti suunnitelluissa metalliseoksissa.

Titaani (Ti) ja niobium (Nb):Käytetään stabiloimaan herkistymistä vastaan ​​nimetyissä ruostumattomissa teräslajeissa.

Kupari (Cu):Voi parantaa korroosionkestävyyttä valituissa happamissa ympäristöissä.

Edustava arvosanan kemian vertailu

Luokka	UNS	Cr (%)	Ni (%)	kk (%)	Muut tärkeät elementit
304L	S30403	18–20	8–12	—	Matala C
316L	S31603	16–18	10–14	2–3	Matala C
2205	S32205	22–23	4.5–6.5	3.0–3.5	N
2507	S32750	24–26	6–8	3–5	N
904L	N08904	19–23	23–28	4–5	Cu
254 SMO	S31254	19.5–20.5	17.5–18.5	6.0–6.5	N, Cu

Taulukossa on edustavia koostumusalueita materiaalien vertailua varten. Tarkat rajat kaikille vaadituille elementeille, mukaan lukien hiili, typpi, rikki, fosfori ja jäännösalkuaineet, on tarkistettava pätevien materiaalimäärittelyjen ja standardipainoksen mukaisesti.

Kemiallinen koostumus on tärkeä lähtökohta, mutta se ei voi itsenäisesti määrittää soveltuvuutta tiettyyn syövyttävään ympäristöön.

Mekaaninen lujuus on erityisen tärkeä valittaessa materiaaleja paineputkistoon, rakenteellisiin tukijärjestelmiin ja korkean kuormituksen teollisiin sovelluksiin.

Seuraavat arvot kuvaavat eroja valittujen austeniittisten ja duplex-putkien välillä.

Materiaali	UNS	Vetolujuus Min. (MPa)	0,2 %:n myötölujuus min. (MPa)
ASTM A312 TP304L	S30403	485	170
ASTM A312 TP316L	S31603	485	170
ASTM A790 Duplex 2205	S32205	620	450
ASTM A790 Super Duplex 2507	S32750	800	550

Arvot ovat edustavia vähimmäisvaatimuksia määritellyille tuotestandardeille ja asiaankuuluville olosuhteille. Tarkista soveltuva standardipainos, käsittelyolosuhteet ja mekaanisia ominaisuuksia koskevat lisävaatimukset ennen kuin käytät niitä hankinnassa tai suunnittelussa.

Duplex-ruostumattomat teräkset tarjoavat huomattavasti korkeamman myötörajan kuin perinteiset hehkutetut 304L ja 316L-teräkset.

Tämä voi tukea materiaalien optimointia sopivasti suunnitelluissa sovelluksissa.

Kuitenkin,suurempi myötöraja ei automaattisesti oikeuta ohuempaa putken seinämää.

Todellinen seinämän paksuus on määritettävä soveltuvan suunnittelukoodin, paineen, lämpötilan, liitoksen tehokkuuden, korroosionvaran, valmistustoleranssin ja muiden asiaankuuluvien tekijöiden perusteella.

Paras ruostumattoman teräksen laatu määräytyy palveluympäristön, käyttöolosuhteiden, valmistusvaatimusten ja projektin spesifikaatioiden perusteella.

304L vs 316L ruostumaton teräsputki

304L:ää pidetään yleensä vähemmän aggressiivisissa ympäristöissä, joissa tavanomainen ruostumattoman teräksen korroosionkestävyys riittää.

316L sisältää molybdeeniä ja tarjoaa yleensä paremman paikallisen korroosionkestävyyden.

Valitse seuraavista arvosanoista:

Käyttölämpötila

Kloridipitoisuus

Prosessikemia

Puhdistustoimenpiteet

Hitsausvaatimukset

Koko elinkaarikustannukset

316L:ää ei tulisi valita kovaan kloridikäyttöön arvioimatta todellisia korroosio-olosuhteita.

316L vs Duplex 2205 ruostumaton teräsputki

Duplex 2205 tarjoaa korkeamman lujuuden ja yleisesti paremman kestävyyden kloridijännityskorroosiohalkeilua vastaan ​​verrattuna 316L:ään monissa asiaankuuluvissa olosuhteissa.

Se voi sopia vaativampaan kemikaali- ja kloridipalveluun.

Duplex ruostumaton teräs vaatii kuitenkin sopivia hitsausmenetelmiä ja kontrolloitua lämpökäsittelyä.

316L:n ja 2205:n suhteelliset edut tulee arvioida suhteessa kokonaisten putkistojärjestelmän vaatimuksiin.

Duplex 2205 vs Super Duplex 2507

Super duplex 2507 tarjoaa korkeamman metalliseospitoisuuden ja yleensä paremman kestävyyden paikallista kloridikorroosiota vastaan ​​kuin perinteinen duplex 2205.

Harkitse 2507:ää, kun käyttöolosuhteet ylittävät validoidut korroosionsuorituskykyrajat 2205.

Materiaalin valinnassa tulee käsitellä:

Kloridipitoisuus

Maksimi käyttölämpötila

Raon geometria

Veden kemia

Hitsaus ja lämpökäsittely

Intermetallinen vaiheohjaus

Sovellettavat suunnittelukoodivaatimukset

904L vs 254 SMO ruostumaton teräsputki

904L on runsaasti nikkeliä sisältävä austeniittinen ruostumaton teräs, jota käytetään valituissa kemiallisissa ympäristöissä, mukaan lukien tietyt haponkäsittelypalvelut.

254 SMO on runsaasti molybdeenia sisältävä, typellä seostettu austeniittista ruostumatonta terästä, joka on suunniteltu parantamaan paikallisen korroosionkestävyyttä.

Kumpaakaan materiaalia ei pitäisi pitää yleisesti ottaen parempana.

Oikea valinta riippuu kemiallisesta väliaineesta, lämpötilasta, pitoisuudesta, mekaanisista vaatimuksista ja sovellettavista korroosiotaedoista.

Ruostumattomat teräkset kestävät korroosiota pinnoillaan olevan kromipitoisen passiivikalvon kautta.

Tämän suojakalvon tehokkuus ja stabiilisuus riippuvat lejeeringin koostumuksesta ja ympäristöolosuhteista.

Pistekorroosio

Pistekorroosio on paikallisen hyökkäyksen muoto, joka voi tapahtua passiivisen kalvon hajoamisen yhteydessä, erityisesti kloridipitoisissa ympäristöissä.

Molybdeenin ja typen lisäykset voivat parantaa pistesyöpymiskestävyyttä.

Rakokorroosio

Rakokorroosiota voi kehittyä kerrostumien, tiivisteiden, puristimien tai muiden alueiden alle, joissa liuoskemiasta tulee paikallisesti aggressiivinen.

Korkeammin seostetun ruostumattoman teräksen valinta ei poista tarvetta järkevälle laitesuunnittelulle ja sopiville puhdistusmenetelmille.

Kloridin jännityskorroosiohalkeilu

Tietyt austeniittiset ruostumattomat teräkset ovat alttiita kloridijännityskorroosiohalkeilulle sopivissa lämpötilan, vetojännityksen ja ympäristön yhdistelmissä.

Duplex-ruostumattomat teräkset tarjoavat usein paremman kestävyyden, mutta ne eivät ole immuuneja kaikissa olosuhteissa.

Rakeiden välinen korroosio

Rakeiden välinen korroosio voi liittyä epäasianmukaisen lämpöaltistuksen aiheuttamaan herkistymiseen.

Vähähiiliset ja stabiloidut lajikkeet voivat vähentää herkkyyttä asianmukaisissa olosuhteissa.

Pitting Resistance Equivalent Number (PREN)

PREN on monien ruostumattomien teräslaatujen hyödyllinen vertaileva pisteenkeston indikaattori.

Yleisesti käytetty suhde on:

PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N

PREN on koostumukseen perustuva seulontatyökalu, ei suora korroosioiän ennuste tai yleinen materiaalin hyväksymiskriteeri.

Todellinen korroosionkestävyys tulee arvioida käyttämällä palvelukohtaista näyttöä ja asianmukaisia ​​testausmenetelmiä.

UNS ruostumattomia teräsputkia voidaan valmistaa erilaisilla tuotantomenetelmillä.

Saumaton ruostumaton teräsputki

Saumaton putki valmistetaan ilman pitkittäistä hitsisaumaa.

Se määritetään usein valituille paine-, lämpötila- ja prosessisovelluksille.

Edut voivat sisältää:

Tasainen kehärakenne ilman pitkittäistä hitsausta

Soveltuu saumatonta tuotantoa vaativiin spesifikaatioihin

Saatavana eri putkikokoina ja seinämäpaksuuksina

Yhteensopivuus valittujen koneistus- ja valmistustoimintojen kanssa

Saumaton valmistus ei takaa automaattisesti erinomaista suorituskykyä jokaisessa sovelluksessa.

Pituussuunnassa hitsattu ruostumaton teräsputki

Pitkittäisesti hitsattu ruostumaton teräsputki muodostetaan nauhasta tai levystä ja hitsataan putken akselia pitkin.

Yleisiä tuotantomenetelmiä ovat sopivat sulahitsausprosessit ja muut prosessit, jotka säätelevät spesifikaatiot sallivat.

Mahdollisia etuja ovat:

Tehokas tuotanto valituilla halkaisijoilla

Saatavilla eri seinäpaksuuksilla

Yhdenmukaiset mitat, kun ne on valmistettu valvotuilla menetelmillä

Soveltuu useisiin teollisuusputkistoon

Hitsisauma on jatkuva pituussauma, ei lyhyiden putkiosien välinen kehäliitos.

Hitsattujen putkien hyväksyntä riippuu määritellystä valmistusmenetelmästä, lämpökäsittelystä, testauksesta ja tuotestandardista.

Sähköfuusiohitsattu ruostumaton teräsputki

Sähkösulatushitsattuja ruostumattomia teräsputkia harkitaan usein halkaisijaltaan suurempia tai valmistettuja putkia varten.

ASTM A358 asettaa vaatimukset nimetyille sähkösulatushitsauksille austeniittisille ruostumattomille teräsputkille.

Sovellettava putkiluokka, hitsauskokoonpano ja tarkastusvaatimukset tulee määritellä projektin mukaan.

Mikä valmistusmenetelmä on parempi?

Saumaton tai hitsattu putki ei ole automaattisesti oikea valinta.

Valinnassa tulee ottaa huomioon sovellettava tuotestandardi, suunnittelupaine, lämpötila, korroosioympäristö, mitat, tarkastusvaatimukset, tuotannon toteutettavuus ja projektin kokonaiskustannukset.

Pinnan kunto ja päädyn valmistelu voivat vaikuttaa asennukseen, puhtauteen, valmistukseen ja korroosion suorituskykyyn.

Saatavilla olevat pintaolosuhteet

Liuos hehkutettu ja peitattu

Käytetään monissa teollisissa ruostumattoman teräksen putkisovelluksissa, joissa vaaditaan asianmukaista lämpökäsittelyä ja oksidinpoistoa.

Kalkinpoistettu pinta

Kalkinpoisto voidaan määrittää valmistusprosessin ja tuotevaatimusten mukaan.

Kiillotettu pinta

Mekaaninen kiillotus voidaan määrittää valituille putkisovelluksille, jotka vaativat hallittua ulkonäköä tai pinnan karheutta.

Puhdistettu ja passivoitu pinta

Puhdistus ja kemiallinen passivointi voidaan määrittää soveltuvilla menetelmillä, kuten ASTM A380/A380M ja ASTM A967/A967M.

Pintakäsittelyn tulee olla yhteensopiva valitun ruostumattoman teräslaadun ja käyttötarkoituksen kanssa.

Putken pään kokoonpanot

Plain End (PE)

Neliön muotoiset putkenpäät, jotka sopivat tiettyyn hitsaukseen, valmistukseen tai jatkokäsittelyyn.

Viistetty pää (BE)

Valmistetut päät päihitsattaville putkijärjestelmille sovellettavien valmistusvaatimusten mukaisesti.

Kierrepää

Kierreliitoksia voidaan harkita, jos materiaali, putken seinämä ja liitosstandardi sallivat niiden käytön.

Uritettu pää

Uritetut liitokset edellyttävät putken mittojen ja yhteensopivuuden varmistamista valitun mekaanisen kytkentäjärjestelmän kanssa.

Mukautetut käsittelyasetukset

Luokasta, mitoista ja projektin vaatimuksista riippuen voidaan arvioida seuraavat toiminnot:

Mukautetut leikkauspituudet

Pääty ja purseenpoisto

Viisteen valmistelu

Pinnan viimeistely

Putken merkintä

Materiaalien erottelu

Hankekohtainen pakkaus

Tarkastus ja asiakirjojen valmistelu

Räätälöidyn valmistuksen toteutettavuus tarkistetaan ostospesifikaatioiden perusteella.

Öljyn ja kaasun käsittely

Ruostumatonta terästä ja duplex-putkimateriaaleja käytetään valituissa tuotantolaitoksissa, kemikaalien ruiskutusjärjestelmissä, prosessointilaitteissa ja korroosionkestävissä putkistoverkostoissa.

Materiaalivalinnan tulee noudattaa soveltuvia projektispesifikaatioita ja toimintaympäristöä.

Kemiallinen ja petrokemiallinen käsittely

Austeniittisia ja runsasseosteisia ruostumattomia teräsputkia käytetään valikoituja syövyttäviä kemikaaleja ja teollisuusnesteitä käsittelevissä laitteissa.

Lajien valinta edellyttää kemikaalipitoisuuden, epäpuhtauksien ja lämpötilan arviointia.

Suolanpoisto ja vedenkäsittely

Duplex-, superduplex- ja runsasseosteiset austeniittiset ruostumattomat teräkset otetaan huomioon vaativissa kloridipitoisissa vedenkäsittelyympäristöissä.

Asianmukainen korroosioarviointi on välttämätöntä merivedelle tai suolavedelle altistumiseen.

Lämmönvaihtimet ja lämpölaitteet

Ruostumattomia teräsputkia käytetään laajalti kuori- ja putkilämmönvaihtimissa, lauhduttimissa, höyrystimissä ja lämpökäsittelylaitteissa.

Johtava letkustandardi, mitat, lämmönsiirtovaatimukset ja käyttöolosuhteet on määritettävä.

Elintarvikkeiden ja hygienian käsittely

Austeniittista ruostumatonta teräsputkia käytetään hygieenisissa käsittelylaitteissa, joissa materiaalien yhteensopivuus, pinnan viimeistely ja puhdistettavuus ovat tärkeitä.

Saniteettisovellukset voivat vaatia lisää pinnan karheutta, mittoja, puhdistusta ja tarkastusta koskevia vaatimuksia.

Sähköntuotanto

Ruostumatonta terästä ja valikoituja lämmönkestäviä metalliseoksia käytetään lämpölaitteissa, laitosten putkistoissa ja energiaan liittyvissä järjestelmissä.

Materiaalin valinnassa on otettava huomioon lämpötilasta riippuva lujuus, hapettumiskäyttäytyminen ja sovellettava tekninen koodi.

Teollinen valmistus ja OEM-laitteet

UNS:n ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkia ja putkia voidaan toimittaa laitevalmistukseen, valmistettuihin kokoonpanoihin, jaloihin ja muihin teollisuuskomponentteihin.

Mittatoleranssit ja valmistusvaatimukset tulee määritellä ennen tuotantoa.

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. tukee projektikohtaisia ​​tarkastus- ja materiaalivaatimuksia ruostumattomien teräsputkien hankinnassa.

Laatuvaatimukset tarkistetaan valitun materiaalilaadun, valmistusprosessin ja voimassa olevien spesifikaatioiden mukaan.

Kemiallisen koostumuksen tarkistus

Kemiallinen koostumus voidaan varmentaa materiaalitestien ja asianmukaisten analyysimenetelmien avulla.

Positive Material Identification (PMI) voidaan määrittää ylimääräiseksi lejeeringin varmistustoimenpiteeksi.

PMI:tä ei pidä käsitellä täydellisenä laboratoriokemiallisen analyysin korvikkeena, etenkään elementtien osalta, joita valittu PMI-menetelmä ei voi luotettavasti mitata.

Mekaaninen testaus

Mekaaniset testit voivat sisältää:

Vetovoiman testaus

Sadonvoimakkuuden tarkistus

Venymän mittaus

Kovuustesti tarvittaessa

Tasoitus- tai soihdutuskokeet tarvittaessa

Lisäprojektikohtaiset mekaaniset testit

Testausvaatimukset riippuvat sovellettavasta putkesta tai putkistandardista.

Tuhoamaton tutkimus

Hankkeen vaatimukset voivat sisältää:

Ultraäänitestaus (UT)

Pyörrevirtatestaus (ET)

Radiografinen testaus (RT)

Liquid Penetrant Testing (PT)

Hydrostaattinen testaus

Muut sallitut tai määritellyt tutkimusmenetelmät

Jokainen menetelmä valitaan tuotestandardin, valmistusprosessin ja osto-tilausvaatimusten mukaan.

Duplex ja Super Duplex laadunvalvonta

Duplex- ja superduplex-ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien osalta lisähuomiota saatetaan vaatia:

Liuoksen hehkutus- ja jäähdytysolosuhteet

Hitsauksen lämmönsyöttö

Vaiheen tasapaino

Haitalliset metallien väliset faasit

Iskusitkeys määritellyissä kohdissa

Paikallinen korroosionkestävyys

ASTM A923 ja muut soveltuvat testimenetelmät voidaan määrittää, jos se on relevanttia valitun duplex-laadun ja projektin vaatimusten kannalta.

Korroosiotestaus

Erityiset korroosiotestit voidaan vaatia kriittisissä sovelluksissa.

Esimerkkejä:

ASTM G48:Valitut piste- ja rakokorroosiotestimenetelmät.

ASTM A262:Käytännöt austeniittisten ruostumattomien terästen rakeidenvälisen hyökkäyksen herkkyyden arvioimiseksi.

ASTM A923:Menetelmät haitallisten metallien välisten faasien havaitsemiseksi soveltuvissa duplex-ruostumattomissa teräksissä.

Tällaisia ​​testejä ei vaadita automaattisesti jokaiselle tuotteelle. Niiden sovellettavuus, testausolosuhteet ja hyväksymiskriteerit tulee sopia ennen tilaamista.

Materiaalin jäljitettävyys ja tarkastusasiakirjat

Tarkastusasiakirjat voivat sisältää:

Materiaalitestitodistus

Lämpönumero

Kemiallisen koostumuksen raportti

Mekaanisten testien tulokset

Mittatarkastusraportti

NDT Reports

Lämpökäsittelytiedot tarvittaessa

Kolmannen osapuolen tarkastusraportit, kun ne on määritetty

EN 10204 Tyypin 3.1 tarkastusasiakirjoja voidaan pyytää, kun ostospesifikaatio sitä vaatii.

Materiaalin tunnistaminen ja jäljitettävyys tulee säilyttää koko sovellettavan valmistus- ja toimitusprosessin ajan.

Teollisuuden ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien hankinta vaatii usein muutakin kuin perusmateriaalilaadun ja halkaisijan.

Hankintatukemme kattaa materiaalispesifikaatioiden, valmistusreittien, mittavaatimusten ja tarkastusdokumentaation koordinoinnin.

Tarjonnan näkökohdat

Materiaaliluokat

Vakioausteniittiset ruostumattomat teräkset, duplex-laadut, superduplex-laadut ja valitut erikoisseokset.

Tuotelomakkeet

Saumaton putki, pituussuunnassa hitsattu putki, määrätty sähkösulatushitsattu putki ja teollisuusputket.

Mittavaatimukset

NPS ja putkien aikataulun mitat, ulkohalkaisija × WT, standardipituudet ja projektikohtainen leikkaus.

Valmistusvaatimukset

Määritelty lämpökäsittely, mittatoleranssit, pinnan kunto ja loppukäsittely.

Tarkastusvaatimukset

Vakiotarkastus ja sovittu lisätestaus kriittisiin sovelluksiin.

Projektin dokumentaatio

Materiaalitodistukset, tarkastusraportit, pakkausluettelot ja muut sovitut lähetysasiakirjat.

MOQ ja toimitusaika

Minimitilausmäärä ja toimitusaikataulu riippuvat materiaalilaadusta, valmistusreitistä, mitoista, tarkastusvaatimuksista ja tilausmäärästä.

Erikoiseokset ja ei-standardikoot voivat vaatia lisäaikaa valmistus- tai testausaikaan.

Lähetä vaatimukset projektikohtaista tarjousta varten.

Asianmukainen pakkaus auttaa suojaamaan ruostumattomia teräsputkia käsittelyn, varastoinnin ja kansainvälisen kuljetuksen aikana.

Pakkausmenetelmät voidaan valita tuotteen mittojen, pinnan kunnon, määränpään ja asiakkaan vaatimusten mukaan.

Saatavilla olevat pakkausjärjestelyt voivat sisältää:

Suojatut putkiniput

Suojaavat päädyt

Pinnasuojaus kiillotetuille putkille

Puiset laatikot tai laatikot tarvittaessa

Vientipakkaus kansainväliseen lähetykseen

Tunnistetarrat ja lämpönumeromerkinnät

Projektikohtaiset pakkauslistat

Korroosionkestävien ruostumattomien teräsmateriaalien käsittelyn ja pakkaamisen tulee minimoida hiiliteräksen kontaminaatio ja tarpeeton pintavaurio.

Pakkaus- ja toimitusvaatimukset tulee vahvistaa ennen tilauksen toteuttamista.

 

Materiaalin valinnan tuki

Autamme teollisia ostajia vertailemaan UNS:n ruostumattomia teräslajeja korroosioympäristöjen, mekaanisten vaatimusten ja projektispesifikaatioiden mukaan.

Monitasoiset hankinnat

Tuotevalikoimaamme kuuluvat yleiset austeniittiset ruostumattomat teräkset ja erikoistuneet duplex-, superduplex- ja runsasseosteiset materiaalit.

Standardeihin perustuva teknisten tietojen tarkistus

Autamme ostajia määrittämään materiaaliluokat, ASTM/ASME-vaatimukset, mittastandardit ja tarkastusspesifikaatiot.

Räätälöidyt putkivaatimukset

Standardista poikkeavat putken mitat, valmistusmenetelmät, pintaolosuhteet ja käsittelyvaatimukset voidaan arvioida teknisen toteutettavuuden mukaan.

Laadukkaan dokumentaation tuki

Materiaalin jäljitettävyys, tarkastuspöytäkirjat ja lisätestausvaatimukset voidaan sovittaa yhteen ostotilauksen mukaan.

Maailmanlaajuinen B2B-tarjonta

Tuemme kansainvälisiä materiaalihankintoja jakelijoille, teollisille urakoitsijoille, laitevalmistajille ja suunnitteluprojekteille.

Tavoitteenamme on auttaa asiakkaita hankkimaan ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkistomateriaaleja, jotka vastaavat heidän teknisiä ja kaupallisia vaatimuksiaan.

Etsitkö UNS:n ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkia teollisuusprojektiin?

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. voi tarkistaa materiaalitietosi ja auttaa löytämään sopivat toimitusvaihtoehdot.

Jos haluat tarkan tarjouksen, anna seuraavat tiedot:

Vaaditut tiedot	Esimerkki
UNS-luokka	S31603 / S32205 / S32750
Tuotestandardi	ASTM A312 / ASTM A790
Valmistusmenetelmä	Saumaton / hitsattu
Putken koko	NPS 2 / OD 60,3 mm
Seinän paksuus	SCH 40S / 3,91 mm
Pituus	6 m / mukautettu pituus
Pinnan kunto	Hehkutettu ja suolattu
Tarkastus	MTC 3.1 / PMI / UT
Määrä	Kappaleet / Metrit / Paino
Kohde	Maa ja toimitussatama

Pyydä tarjous:Ilmoita vaadittu UNS-luokka, mitat ja määrä.

Tekninen katsaus:Lähetä projektisi eritelmä tai suunnittelupiirustukset.

Materiaalien dokumentaatio:Pyydä saatavilla olevat tarkastus- ja materiaalitodistustiedot.

Esimerkkiarviointi:Keskustele näytteiden saatavuudesta määritetylle laadulle ja mitoille.

Q1. Mitä UNS tarkoittaa ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien eritelmissä?

UNS on lyhenne sanoista Unified Numbering System. Se tunnistaa kemiallisen metalliseoksen nimityksen, mutta ei määrittele itsenäisesti kaikkia valmistusta, mekaanista suorituskykyä, mittoja tai tarkastuksia koskevia vaatimuksia.

Täydellisen putken ostoeritelmän on yksilöitävä sovellettavat tuote- ja mittastandardit.

Q2. Mitä eroa on UNS S30403:n ja S31603:n välillä?

UNS S30403 tunnistaa 304L ruostumattoman teräksen, kun taas UNS S31603 tunnistaa 316L ruostumattoman teräksen.

316L sisältää molybdeeniä ja tarjoaa yleensä paremman paikallisen korroosionkestävyyden verrattuna 304L:ään monissa asiaankuuluvissa ympäristöissä.

Oikea valinta riippuu käyttöolosuhteista ja korroosiovaatimuksista.

Q3. Onko UNS S32205 sama kuin duplex 2205?

UNS S32205 on yleisesti määritelty nimitys 2205 duplex ruostumattomalle teräkselle.

UNS S31803 liittyy myös 2205:een, mutta kemiallisen koostumuksen vaatimukset vaihtelevat.

Ostotilauksessa määritetty tarkka UNS-nimi on tarkistettava.

Q4. Mitä eroa on UNS S31803:n ja S32750:n välillä?

UNS S31803 on kaksipuolinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu nimitys, joka liittyy numeroon 2205.

UNS S32750 tunnistaa korkeammin seostetun ruostumattoman superduplex-teräksen, joka tunnetaan yleisesti nimellä 2507.

S32750 tarjoaa yleensä paremman lujuuden ja paikallisen korroosionkestävyyden sopivissa ympäristöissä, mutta valinta riippuu täydellisistä huoltovaatimuksista.

Q5. Mikä ASTM-standardi koskee UNS S31603 ruostumatonta teräsputkea?

ASTM A312/A312M on yleinen spesifikaatio ruostumattomasta teräksestä valmistettujen austeniittisten prosessiputkien osalta, mukaan lukien soveltuvat TP316L-tuotteet.

Muita standardeja voidaan soveltaa riippuen siitä, onko tuote putki, yleishuoltoletku, lämmönvaihtimen letku vai jokin muu erikoistuotemuoto.

Q6. Mitä ASTM-standardia sovelletaan duplex-ruostumattomaan teräsputkiin?

ASTM A790/A790M kattaa saumattoman ja hitsatun ferriittis-austeniittisen ruostumattoman teräsputken.

ASTM A789/A789M kattaa kaksisuuntaiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut letkut.

Oikea standardi riippuu aiotusta tuotemuodosta ja projektin spesifikaatiosta.

Q7. Voidaanko UNS S31603 ruostumattomasta teräksestä valmistettua putkea käyttää merivedessä?

316L ei välttämättä sovellu suoraan tai vaativaan meriveden altistukseen paikallisen korroosion ja muiden hajoamismekanismien vuoksi.

Materiaalin valinnassa tulee ottaa huomioon kloridipitoisuus, lämpötila, rakot, happipitoisuus, virtausolosuhteet ja käyttöaika.

Duplex-, superduplex- tai runsasseosteisia austeniittisia laatuja voidaan harkita, jos asianmukainen tekninen arviointi sitä tukee.

Q8. Mitä eroa on saumattomalla ja hitsatulla UNS ruostumattomalla teräsputkella?

Saumaton putki ei sisällä pitkittäistä hitsisaumaa.

Hitsattu putki valmistetaan hyväksytyllä hitsausprosessilla ja saattaa vaatia hitsauskohtaista lisätarkastusta tai lämpökäsittelyä.

Molemmat muodot voivat täyttää teolliset sovellukset, kun ne valmistetaan ja hyväksytään asianmukaisten standardien mukaisesti.

Q9. Mitä eroa on SCH 10S:n ja SCH 40S:n välillä?

SCH 10S ja SCH 40S tunnistavat ruostumattomasta teräksestä valmistetun putken seinämän paksuussarjan ASME B36.19:n mukaisesti.

Tietylle NPS:lle SCH 40S:llä on yleensä paksumpi nimellisseinä kuin SCH 10S:llä.

Todellinen paksuus riippuu putken nimelliskoosta.

Q10. Onko UNS N08904 sama kuin 904L ruostumaton teräs?

Kyllä. UNS N08904 on nimitys, joka liittyy yleisesti 904L runsasseosteiseen austeniittiseen ruostumattomaan teräkseen.

Sen EN-materiaalinumero on 1.4539.

Nimitystä ei pidä sekoittaa S-sarjan numeroon.

Q11. Voitko toimittaa EN 10204 3.1 -varmenteita ja kolmannen osapuolen tarkastuksen?

EN 10204 Tyyppi 3.1 -tarkastusasiakirjoja ja muita kolmannen osapuolen tarkastusvaatimuksia voidaan keskustella valitun tuotteen, valmistusreitin ja ostospesifikaatioiden mukaan.

Testaus- ja dokumentaatiovaatimukset tulee vahvistaa ennen tilaamista.

Q12. Kuinka valitsen ruostumattoman teräsputken 316L, 2205, 2507 ja 254 SMO välillä?

Sopiva laatu riippuu syövyttävästä ympäristöstä, paineesta, lämpötilasta, mekaanisista vaatimuksista ja valmistusolosuhteista.

316L käytetään laajalti yleisissä korroosionkestävissä putkissa.

2205 tarjoaa paremman lujuuden ja yleensä paremman kestävyyden tiettyjä klorideihin liittyviä korroosiomekanismeja vastaan.

2507 tarjoaa korkeamman seospitoisuuden vaativampiin ympäristöihin.

254 SMO tarjoaa korkean paikallisen korroosionkestävyyden erittäin seostettuna austeniittisena ruostumattomana teräksenä.

Projektikohtaista arviointia suositellaan ennen materiaalierittelyn viimeistelyä.

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.

Tarjoamme materiaalispesifikaatiotukea ja kansainvälisiä hankintapalveluita teollisuuden ruostumattomille putkille.

Ota yhteyttä tiimiimme keskustellaksesi UNS-materiaalilaaduista, putkimitoista, sovellettavista ASTM/ASME-standardeista, tarkastusasiakirjoista ja projektin toimitusvaatimuksista.

Toimiston tiedot

Yritys:Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.

Puhelin: +86 15769214734

WhatsApp: +86 15769214734

Sähköposti: office@dongmjd.com

Toimiston osoite:Huone 4107, Runfeng Building, Sanqiao New Street, Weiyang District, Xi'an City, Shaanxin maakunta, Kiina.

Lähetä tarjouspyyntö, materiaalispesifikaatio tai tekniset piirustukset projektikohtaista tarjousta varten.

 

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. on yksi johtavista ruostumattomien teräsputkien valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi ostamaan tai tukkumyyntiin halpoja ruostumattomia teräsputkia varastossamme täältä tehtaalta. Kaikki räätälöidyt tuotteet ovat korkealaatuisia ja kilpailukykyisiä. Ota meihin yhteyttä nyt saadaksesi ilmaisen näytteen.