Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. on yksi luotettavimmista ASTM A519 hydraulisylinteriputkien valmistajista ja toimittajista|Saumaton mekaaninen teräsputki hydraulisylintereille Kiinassa, tukee myös räätälöityä palvelua. Runsaalla kokemuksella toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi tukkumyyntiin halpojen tuotteiden varastossa täällä ja saamme ilmaisen näytteen tehtaaltamme. Hintaneuvontaa varten ota yhteyttä.

ASTM A519 saumaton hydraulisylinteriputki – hiottu ja SRB
Dongmeng-ryhmän tarvikkeetASTM A519 saumattomat hydraulisylinteriputkethydraulisylinterien tynnyreille, teleskooppisylintereille, teollisuustoimilaitteille ja muille tarkkuusneste{0}}voimasovelluksille.
Saatavilla olevat materiaaliluokat ovat mmSAE 1020, 1026, 1035, 1045, 4130 ja 4140, kylmävalmiilla-valmiilla, stressi-poistettuina, normalisoiduilla tai muilla määritellyillä toimitusolosuhteilla projektin mukaan.
Valmiit sylinterireiät voidaan toimittaatarkkuushoonaus tai hiihto ja telakiillotus (SRB)määritellyllä valmiilla ID-, H8/H9-toleranssilla, pinnan karheudella, suoruudella ja tarkastusvaatimuksilla.
Toisin kuin tavalliset mekaaniset letkut, työstettäväksi{0}}valmis-hydraulisylinterisäiliö vaatii enemmän kuin ASTM A519 -materiaalimerkinnän. Poraustoleranssi, pinnan rakenne, materiaalin kunto, seinämän vähimmäispaksuus, geometria ja tarkastustaso on määriteltävä sylinterin suunnittelun mukaan.
Keskeiset hankintaeritelmät
| Tuote | Saatavilla olevat tekniset tiedot |
| Tuote | Saumaton hydraulisylinteriputki |
| Perusstandardi | ASTM A519/A519M |
| Putken tyyppi | Saumaton mekaaninen letku |
| Yhteiset arvosanat | 1020 / 1026 / 1035 / 1045 / 4130 / 4140 |
| Valmistusreitti | Kuuma-viimeistelty tai kylmä-viimeistelty saumaton |
| Yhteinen sylinterireitti | Kylmäpiirretty saumaton |
| ID viimeistely | Hiottu / hiottu ja rullalla kiillotettu |
| Valmis poraustoleranssi | H8 / H9 / H10 tai piirustusvaatimus |
| Pintakäsittely | Määritetty tiivistejärjestelmän ja sovelluksen mukaan |
| Pituus | Leikkaa pituus tai projekti{0}}kohtainen pituus |
| Lämpökäsittely | Rullattu- / hehkutettu / normalisoitu / stressinpoisto / Q&T tarvittaessa |
| Tarkastus | Mitat / karheus / mekaaninen / NDT määritellyt |
| Sertifiointi | FI 10204 3.1 saatavilla |
| Kolmannen-osapuolen tarkastus | SGS / BV / TÜV tai muu sovittu toimisto |
| Käsittely | Leikkaus / Hoonaus / SRB / CNC / Päätytyöstö |
| Pakkaus | Poran suojaus + vienti merikelpoinen pakkaus |
Tarvitsetko teknisen tarjouksen?

Lähetä meille:
Valmiin porauksen tunnus × ulkohalkaisija tai seinämän vähimmäispaksuus × pituus + laatu + toimitusolosuhteet + käyttöpaine + H-toleranssi + pinnan karheus + määrä
ja tiimimme voi tarkistaa tekniset tiedot ennen tarjouksen tekemistä.
Mikä on ASTM A519 hydraulisylinteriputki?
ASTM A519 on eritelmä, joka kattaa useita laatujasaumattomat mekaaniset hiili- ja seosteräsputket.
Pyöreälle letkulle ASTM A519 kattaa saumattomat kuuma-- ja kylmäviimeistellyt mekaaniset letkut aina mukaan lukienUlkohalkaisija 325 mm.
ASTM A519 -putkia käytetään laajalti hydraulisylinterien tynnyrien raaka-aineena, koska saumaton mekaaninen letku voi tarjota hyvän materiaalin tasaisuuden ja se on saatavana hiili- ja seoslaatuina, jotka soveltuvat koneistukseen, lämpökäsittelyyn ja tarkkuusreiän viimeistelyyn.
Kuitenkin:
Pelkästään ASTM A519 -yhteensopivuus ei tarkoita, että putki olisi valmis hydraulisylinterin piippu.
Sylinterin valmistajan tai ostajan tulee erikseen määritellä männän ja tiivisteen suorituskykyyn vaikuttavat vaatimukset.
Näitä ovat yleensä:
Valmis reiän halkaisija
Porauksen sietoluokka
Pinnan karheus
Pintarakenne
Pyöreys
Sylinterimäisyys
kartiomainen
Suoruus
Seinämän vähimmäispaksuus
Materiaaliluokka
Toimitusehto
Mekaaniset ominaisuudet
NDT:n vaatimukset
Tarkastustiheys
Sertifiointi
Lopeta koneistus
Poran suojaus
Tämä ero on erityisen tärkeä verrattaessa eri hydrauliputkitoimittajien tarjouksia.
ASTM A519 -standardivalikoima verrattuna muihin putkiominaisuuksiimme
ASTM A519:ää ei tule käyttää kuvaamaan jokaista saumatonta mekaanista putkea halkaisijasta riippumatta.
ASTM A519 pyöreä putkikoko
Ulkohalkaisija: 325 mm asti
Suurempia saumattomia tai hiottuja sylinteriputkia voi olla saatavana muun soveltuvan spesifikaation tai projektikohtaisen-teknisen sopimuksen mukaisesti, mutta niitä ei pitäisi automaattisesti kuvata ASTM A519:ksi.
Jos vaatimuksia on yli 325 mm:n ulkomitta, anna mitat, laatu, painevaatimus ja sovellettavat tekniset tiedot, jotta oikea valmistusstandardi voidaan varmistaa.
Yleiset ASTM A519 -laadut hydraulisylinteriputkille
Materiaalin valinnan tulisi perustua muuhunkin kuin pelkän luokan nimeen.
Thetoimitusehto ja lämpökäsittelyvoi vaikuttaa merkittävästi mekaanisiin ominaisuuksiin, työstettävyyteen, hitsausmenettelyyn ja sylinterin suorituskykyyn.
| Luokka | Materiaalityyppi | Pääominaisuudet | Tyypillinen valinta |
| SAE 1020 | Vähähiilinen{0}}teräs | Hyvä työstettävyys ja hitsattavuus | Yleiset teollisuussylinterit |
| SAE 1026 | Hiiliterästä | Yleinen mekaaninen putkilaji, jolla on tasapainoinen lujuus ja työstettävyys | Yleiset ja raskaat teollisuussylinterit |
| SAE 1035 | Keski{0}}hiiliteräs | Korkeampi hiilipitoisuus kuin 1026 | Vahvemmat{0}}mekaaniset sovellukset |
| SAE 1045 | Keski{0}}hiiliteräs | Korkeampi lujuus/kovuuspotentiaali | Vaativammat sylinterikomponentit |
| SAE 4130 | Cr-Mo-seosteräs | Hyvä lujuus-/-painopotentiaali sopivan lämpökäsittelyn jälkeen | Tehokkaammat{0}}hydraulijärjestelmät |
| SAE 4140 | Cr-Mo-seosteräs | Korkea karkenevuus ja korkea lujuuspotentiaali | Raskaat-ja kuormitetut sylinterit |
Tärkeää
Älä valitse sylinteripiippua käyttämällä lauseita, kuten:
"SAE 1026 vetolujuus=yksi kiinteä arvo."
Todelliset mekaaniset ominaisuudet riippuvat:
Putken valmistusreitti
Kylmä työ
Lämpökäsittely
Seinän paksuus
Tilattu kunto
Sovellettavat ostovaatimukset
Kriittisten sylinterien osalta ostotilauksessa tulee määritellä vaaditut mekaaniset ominaisuudet ja ne tulee tarkistaa MTC:n kautta.
Tyypillinen kemiallinen koostumus
Seuraava taulukko on tarkoitettu arvosanan-valinnan viitteeksi. Lopullisen hyväksynnän tulee perustua tilattuun ASTM A519 -laatuun, sovellettavaan standardipainokseen ja todelliseen materiaalitestisertifikaattiin.
| Luokka | C % | Mn % | Cr % | Mo % |
| 1020 | 0.18–0.23 | 0.30–0.60 | - | - |
| 1026 | 0.22–0.28 | 0.60–0.90 | - | - |
| 1045 | 0.43–0.50 | 0.60–0.90 | - | - |
| 4130 | 0.28–0.33 | 0.40–0.60 | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| 4140 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
Muut elementit ja tarkat hyväksymisrajat tulee vahvistaa soveltuvien materiaalierittelyjen perusteella.
Materiaalin laatu ei ole riittävä: Määritä toimitusehto
Tämä on yksi useimmin huomiotta jätetyistä ongelmista hydraulisylinterin putkia hankittaessa.
Kaksi putkea kuvataan seuraavasti:
"ASTM A519 SAE 1026"
eivät välttämättä tarjoa samanlaista mekaanista suorituskykyä, jos niiden toimitusolosuhteet ovat erilaiset.
Yleiset ehdot
Lajista ja valmistusreitistä riippuen putkia voidaan toimittaa seuraavissa olosuhteissa:
Kuuma viimeistelty
Kylmä viimeistelty
Hehkutettu
Normalisoitu
Stressi helpottunut
Karkaistu ja karkaistu soveltuville metalliseoslaaduille
Tarjouksessa ja ostotilauksessa tulee siksi mainita molemmat:
Materiaaliluokka + vaadittu toimitusehto
Esimerkiksi:
ASTM A519 SAE 1026, kylmäviimeistely-ja jännitys-kevennetty, hiottu valmiiksi ID:ksi piirustuksen mukaan.
Seosteisille teräksille, kuten 4130 tai 4140, lämpökäsittelyolosuhteet ovat erityisen tärkeitä.
Älä sekoita ASTM A519:ää BK:n, BKW:n, GBK:n tai NBK:n kanssa ilman selvennystä
Termit kuten:
BK / BKW / GBK / NBK
yhdistetään yleisesti eurooppalaisiin tarkkuusputkien toimitusehtoihin.
Niitä ei tule yksinkertaisesti lisätä ASTM A519 -spesifikaatioon selittämättä, mikä ehto ja mekaaninen ominaisuus on todellisuudessa tarkoitettu.
Kansainvälisissä projekteissa suosittelemme todellisen prosessin tai metallurgisen tilan määrittämistä sen sijaan, että oletetaan, että eri standardit ovat automaattisesti vaihdettavissa keskenään.
Valmiin porauksen toleranssi: H8, H9 ja H10 selitetty
Yksi tärkeimmistä korjauksista tavanomaisten hydrauliputkien spesifikaatioihin on, että:
H8, H9 ja H10 eivät ole kiinteitä ± toleransseja.
ISO-perusreikätoleranssialueelleH, alempi poikkeama on nolla ja sallittu positiivinen poikkeama muuttuu valmiin reiän nimellishalkaisijan mukaan.
ISO-porauksen toleranssiviite
| Valmis poraustunnus | H8 | H9 | H10 |
| >18-30 mm | 0 / +0.033 mm | 0 / +0.052 mm | 0 / +0.084 mm |
| >30-50 mm | 0 / +0.039 mm | 0 / +0.062 mm | 0 / +0.100 mm |
| >50-80 mm | 0 / +0.046 mm | 0 / +0.074 mm | 0 / +0.120 mm |
| >80-120 mm | 0 / +0.054 mm | 0 / +0.087 mm | 0 / +0.140 mm |
| >120-180 mm | 0 / +0.063 mm | 0 / +0.100 mm | 0 / +0.160 mm |
| >180-250 mm | 0 / +0.072 mm | 0 / +0.115 mm | 0 / +0.185 mm |
| >250-315 mm | 0 / +0.081 mm | 0 / +0.130 mm | 0 / +0.210 mm |
Varmista aina soveltuva ISO 286 -taulukko ja projektipiirustus ennen tuotantoa.
H8 Hydraulisylinterin porausesimerkkejä
Ø50 mm H8 Poraus
Sallittu valmis poraus:
50.000–50.039 mm
Ø80 mm H8 Poraus
Sallittu valmis poraus:
80.000–80.046 mm
Ø100 mm H8 Poraus
Sallittu valmis poraus:
100 000–100 054 mm
Ø160 mm H8 Reikä
Sallittu valmis poraus:
160 000–160 063 mm
Tästä syystä lausunto, kuten:
"K8=±0,025 mm"
ei tule käyttää kaikkien sylinteriputkien kokoihin.
H8 vs H9: Mikä poraustoleranssi sinun pitäisi valita?

Toleranssi tulee valita männän, ohjaimen ja tiivistysjärjestelmän mukaan sen sijaan, että määritettäisiin vain tiukinta saatavilla olevaa toleranssia.
H8
Valitaan tyypillisesti, kun sovellus vaatii tiukempaa viimeistellyn porauksen säätöä.
Sopii:
Tarkat hydraulisylinterit
OEM-sylintereiden tuotanto
Sovellukset, joissa männän/tiivisteen välys on säädelty
Korkeammat toistettavuusvaatimukset
H9
Tarjoaa laajemman mittatoleranssin ja voi olla sopiva, jos sylinterin rakenne ei vaadi H8-tarkkuutta.
Mahdollisia etuja ovat:
Pienemmät viimeistelykustannukset
Helpompaa tuotantoa joillakin suurilla porauskoilla
Sopii vähemmän vaativiin toleranssivaatimuksiin
H10
Voidaan käyttää, kun suurempi poraustoleranssi on hyväksyttävä tai kun asiakas suunnittelee lisätyöstöä.
Oikea toleranssi tulee aina varmistaa sylinteripiirroksen ja tiivisteen mallin mukaan.
Poraustoleranssi ei ole sama kuin porausgeometria
Putki voi teknisesti täyttää ID-koon toleranssin ja silti aiheuttaa sylinterin kokoonpano- tai tiivisteongelmia.
Siksi kriittiset sovellukset voivat myös vaatia rajoituksia:
Pyöreys
Ohjaa reiän poikkeamaa todellisesta pyöreästä profiilista.
Sylinterimäisyys
Ohjaa reiän kolmiulotteista muotoa sen pituudella.
kartiomainen
Ohjaa ei-toivottua reiän koon kasvua tai pienenemistä päästä toiseen.
Suoruus
Tärkeää pitkille sylinteritynnyreille ja{0}}pitkätahtisille sylintereille.
Epäkeskisyys
Epäkeskisyys voi vähentäätodellinen pienin seinämän paksuus, vaikka nimellinen OD ja ID näyttävät hyväksyttäviltä.
Vaativille sylintereille nämä vaatimukset tulee ilmoittaa erikseen piirustuksessa tai ostotilauksessa.
Hiottu hydraulisylinteriputki
Hoonaaminen käyttää hankaavia kiviä poistamaan kontrolloidun määrän materiaalia sisähalkaisijasta.
Prosessi valitaan yleensä, kun valmis poraus vaatii:
Tarkka valmis henkilöllisyystodistus
Parannettu porauksen geometria
Hallittu pintarakenne
Pienten sisäisten vikojen poisto
Risti-viivottu pintakuvio
Hyvä yhteensopivuus edestakaisin liikkuvien tiivistysjärjestelmien kanssa
Ennen hiontaa jäljellä oleva varastomäärä tulee huomioida emoputkea tilattaessa.
Skived & Roller kiillotettu hydraulisylinteriputki

SRB yhdistää kaksi toimintoa.
Hiihto
Leikkaustyökalu poistaa materiaalia porauksesta.
Telan kiillotus
Telat tasoittavat pintapiikkejä plastisesti ja muodostavat valmiin reiän.
SRB:tä käytetään laajalti hydraulisylinterien putkissa, joissa tuotannon tehokkuus ja toistettava porauksen viimeistely ovat tärkeitä.
Hiottu putki vs skived & Roller Burnished Tube
| Valintatekijä | Hiottu putki | SRB putki |
| Viimeistelymenetelmä | Hankaavan materiaalin poisto | Leikkaus + telakiillotus |
| Pinnan ulkonäkö | Ominainen risti{0}}luukku | Kiillotettu ympäryskuvio |
| Poran korjaus | Hyvä kyky korjata sivugeometrioita | Riippuu enemmän tulevan putken tilasta |
| Tuotantoaste | Yleensä alhaisempi | Yleensä korkeampi |
| Suuret tuotantomäärät | Sopiva | Erityisen houkutteleva |
| Pintarakenne | Hallittu hiottu rakenne | Erittäin sileä kiillotettu pinta |
| Lopullinen valinta | Perustuu poraus- ja tiivistevaatimuksiin | Perustuu poraus-, tiiviste- ja tuotantovaatimuksiin |
Kumpaakaan prosessia ei pitäisi automaattisesti kuvata "paremmaksi".
Oikea prosessi riippuu:
Tiivistemateriaali
Vaadittu Ra/Rz
Poran geometria
Sylinterin nopeus
Voitelu
Käyttömäärä
Tuotantomäärä
Kustannustavoite
Pinnan karheus: Älä määritä Ra yksin
Monilla hydrauliputkisivuilla kerrotaan vain:
Ra 0,2–0,4 μm
ja käsitellä tätä täydellisenä sylinterin reiän eritelmänä.
Se ei aina riitä.
Edestakaisten hydraulisten tiivisteiden pinnan suorituskykyyn voivat vaikuttaa myös:
Ra
Rz
Rp
Rt
Rmr
Pinnan suunta
Tasangon rakenne
Huiput ja laaksot
Kaksi pintaa, joilla on sama Ra-arvo, voivat käyttäytyä eri tavalla hydraulista tiivistettä vastaan.
Pintakäsittelyn ja tiivisteen yhteensopivuus
Oikea pintaspesifikaatio riippuu tiivistemateriaalista ja tiivistetoimittajan suosituksista.
Teknisenä referenssinä dynaamiset tiivistyspinnat vaativat yleensä huolellisesti hallittua karheutta.
| Hylkeen perhe | Tyypillinen dynaaminen pintaviite |
| PTFE{0}}pohjaiset tiivisteet | Noin Ra 0,05–0,20 μm tiivisteen rakenteesta riippuen |
| TPU / TPE / Kumitiivisteet | Noin Ra 0,10–0,40 μm tiivisteen rakenteesta riippuen |
Rz ja materiaalisuhde on myös otettava huomioon tarvittaessa.
Nämä arvot eivät saa korvata tiivisteen valmistajan antamia tietoja.
Suositus
Kun pyydät hydraulisylinterin putkea, toimita:
Vaadittu Ra + Rz + tiivistetyyppi
mahdollisuuksien mukaan.
Tämä mahdollistaa paljon luotettavamman pintasuosituksen kuin pelkkä "peiliviimeistely" tai Ra määrittäminen.
Miksi erittäin sileä poraus ei ole aina parempi
Pienempi Ra-luku ei automaattisesti pidennä tiivisteen käyttöikää.
Liian sileä pinta voi vaikuttaa voiteluaineen pysyvyyteen, eikä se välttämättä ole optimaalinen jokaiselle kumi- tai polyuretaanitiivistejärjestelmälle.
Samoin pinta, jossa on liiallisia huippuja, voi nopeuttaa tiivisteen kulumista.
Tavoitteena on siis:
Hallittu pintarakenne, joka sopii valitulle edestakaisin liikkuvalle tiivistejärjestelmälle -, ei vain pienin mahdollinen Ra-arvo.
Edustavia ASTM A519 hydraulisylinterin putkikokoja
Seuraavat mitat kuvaavat yleisiä putkiyhdistelmiä. Ne eivät ole pakollisia ASTM-kokoja.
Lopullinen saatavuus tulee vahvistaa laadun, toimitustilan ja määrän mukaan.
| OD | Valmis ID | Nimellinen seinä | Pituus |
| 30 mm | 20 mm | 5 mm | Mukautettu |
| 40 mm | 25 mm | 7,5 mm | Mukautettu |
| 50 mm | 35 mm | 7,5 mm | Mukautettu |
| 63 mm | 50 mm | 6,5 mm | Mukautettu |
| 80 mm | 65 mm | 7,5 mm | Mukautettu |
| 100 mm | 80 mm | 10 mm | Mukautettu |
| 125 mm | 100 mm | 12,5 mm | Mukautettu |
| 160 mm | 140 mm | 10 mm | Mukautettu |
| 200 mm | 180 mm | 10 mm | Mukautettu |
| 250 mm | 220 mm | 15 mm | Mukautettu |
Metriset ja brittiläiset mitat voidaan ilmoittaa piirustusten mukaan.
Kuinka määrittää hydraulisylinterin putken koko oikein
Käytä valmiille sylinteritynnyrille:
Valmis ID × OD × pituus
tai:
Valmis ID × vaadittu vähimmäispaksuus × pituus
Esimerkki:
ASTM A519 SAE 1026
Valmis tunnus: 100 mm H8
Ulkohalkaisija: 125 mm
Pituus: 2500 mm
Hiottu poraus
Määritelty pintakäsittely
Stressi{0}}kevennetty tila
Tämä tarjoaa paljon hyödyllisempää hankintatietoa kuin pelkän:
"100 mm hydrauliputki."
Hydraulisylinterin seinämän paksuus ja käyttöpaine
Yksi yleisimmistä ostajan kysymyksistä on:
"Minkä paksuuden tarvitsen 160 baarin, 250 baarin tai 350 baarin hydraulisylinteriin?"
Ei ole olemassa turvallista universaalia vastausta, joka perustuu pelkkään paineeseen.
Sylinterin tynnyrin suunnittelussa tulee ottaa huomioon:
Valmis reiän halkaisija
Todellinen minimi seinämän paksuus
Materiaaliluokka
Toimitusehto
Sadonvoimakkuus
Työpaine
Huippupaine
Todista paine
Väsymyssyklit
Aivohalvaus
Käyttölämpötila
Hydrauliöljy
Loppurakennus
Hitsatut portit
Langat
Työstösyvyys
Stressin keskittyminen
Sovellettava suunnittelukoodi
Turvallisuustekijä
Nimellinen seinän paksuus
Yksinkertaiselle samankeskiselle putkelle:
Nimellinen seinämän paksuus=(OD − ID) / 2
Teknisen suunnittelun tulee kuitenkin ottaa huomioonpienin todellinen seinämän paksuus, ei vain nimellisarvoa.
Epäkeskisyys, ulkopinnan toleranssi, sisäpinnan toleranssi ja koneistus voivat kaikki vähentää jäljellä olevaa seinämää.
Miksi emme julkaise yhtä "maksimipainetta" jokaiselle ASTM A519 -putkelle
Sellainen lausunto:
"ASTM A519 putken maksimipaine=350 bar"
on teknisesti epätäydellinen.
ASTM A519 tunnistaa mekaanisen letkun tekniset tiedot ja materiaalilaadun. Se ei anna yhtä yleistä hydraulisylinterin paineluokitusta jokaiselle:
Luokka
Poraus
Seinän paksuus
Lämpökäsittely
Loppusuunnittelu
Käyttömäärä
Paine{0}}kriittisten sylintereiden seinämän paksuus on siksi tarkistettava todellisen sylinterin rakenteen mukaan.
Paineen{0}}putken valintaan tarvittavat tiedot
Ole hyvä ja toimita:
Valmis sylinterin reikä
OD tai käytettävissä oleva kirjekuori
Materiaaliluokka
Toimitusehto
Normaali työpaine
Maksimi/huippupaine
Todistustestivaatimus
Aivohalvaus
Käyttölämpötila
Hydraulinen väliaine
Odotettu käyttömäärä
Päätyliitäntä tai hitsaustiedot
Sovellettava sylinterin suunnittelustandardi
Vaadittu turvakerroin
Voimme sitten tarkistaa putken valmistus- ja materiaalivaatimukset vastaamaan toiveitasi.
ASTM A519 vs ASTM A513 DOM vs EN 10305-1 vs SAE J524
Näitä standardeja ei pitäisi käsitellä saman tuotteen vaihdettavissa olevina niminä.
| Vakio | Tuotetyyppi | Pääalue | Tärkeä ero |
| ASTM A519 | Saumaton mekaaninen letku | Hiili/seos mekaaninen letku | Saumaton; yleinen pohjamateriaali sylinteritynnyreille |
| ASTM A513 Type 5 | ERW-mekaaninen letku, vedetty karan päälle | Mekaaninen letku | DOM on hitsattu letku, joka vedetään myöhemmin |
| EN 10305-1 | Saumaton kylmävedetyt{0}}tarkkuusputket | Tarkkuustekniikan sovellukset | Eurooppalainen tarkkuusputkispesifikaatio |
| SAE J524 | Saumaton alhainen{0}}hiilipaineletku | Taivutusta/leivittämistä vaativat hydraulijohdot | Pääasiassa hydrauliletkuja, ei sylinterin{0}}tynnyrin määrityksiä |
| DIN 2391 | Vanha tarkkuusletkun nimitys | Vanhemmat eurooppalaiset tarkkuusputkiprojektit | Uusien hankkeiden osalta sovellettavat EN 10305 -vaatimukset tulisi yleensä selventää |
Onko DOM-putki saumaton?
Ei.
DOM tarkoittaa Drawn Over Karan.
ASTM A513:n mukaan tyypin 5 DOM-letku alkaa sähkö-vastus-hitsattuina mekaanisina letkuina ja vedetään sen jälkeen tuurnan päälle.
Piirustusprosessi voi parantaa huomattavasti:
Mittojen tarkkuus
Samankeskisyys
Pintakäsittely
Mekaaninen konsistenssi
mutta se ei muuta valmistusreittiä saumattomiksi putkiksi.
Siksi:
Saumaton ASTM A519 -putki ja ASTM A513 DOM -putki eivät saa olla saman tuotteen ehtona.
ASTM A519 vs SAE J524
SAE J524 kattaa kylmävedetyt ja hehkutetutsaumaton matalahiilinen{0}}hiiliteräspaineletku, joka on tarkoitettu hydraulilinjoihin ja sovelluksiin, jotka vaativat taivutusta ja soihdutusta.
Se on eri hankintatarkoitus kuin tarkkuus{0}}valmis hydraulisylinteri.
Määritä sylinteritynnyreille todellinen mekaaninen putken standardi, materiaalin kunto, valmis poraus ja geometriset vaatimukset.
ASTM A519 vs. EN 10305-1
EN 10305-1 kattaa saumattomat kylmävedetyt teräsputket tarkkuussovelluksiin.
Se painottaa voimakkaasti määriteltyjä mittatoleransseja ja pintaominaisuuksia.
Asiakkaan piirustus voi viitata joko ASTM A519:ään tai EN 10305-1:een alueesta ja suunnittelukäytännöstä riippuen.
Niitä ei pitäisi automaattisesti pitää vastaavina.
Jos projekti vaatii:
ASTM A519 / E355 / EN 10305 / ST52
tiimimme tulee ensin varmistaa, mikä standardi todella hallitsee:
Kemia
Mekaaniset ominaisuudet
Toimitusehto
Mitat
Testaus
ennen lainausta.
Tietoja "ST52 ekvivalentista"
"ST52":ta käytetään usein kaupallisesti puhuttaessa eurooppalaisista hydrauliletkuista.
Kuitenkin,ST52-, E355- ja SAE 1026 -materiaaleja ei pidä pitää yleisesti identtisinä materiaaleina.
Ne ovat peräisin erilaisista materiaaleista ja standardijärjestelmistä.
Korvaus tulee hyväksyä seuraavilla tavoilla:
Kemiallinen koostumus
Mekaaniset ominaisuudet
Toimitusehto
Mittavaatimukset
Projektin erittely
Teknisissä tarjouksissa suosittelemme käyttämään täsmälleen piirustuksen vaatimaa standardia ja arvosanaa pelkän sanan "vastaava" sijaan.
Valmistusprosessi

Tyypillinen ASTM A519 saumaton hydraulisylinteriputkireitti voi sisältää:
1. Raaka-aineen tarkastus
Teräksen kemia ja lämpötunnistus tarkistetaan tilattua laatua vastaan.
2. Saumaton putkituotanto
Putken ontot valmistetaan sopivalla saumattomalla valmistusprosessilla.
3. Kylmäpiirustus
Tarvittaessa kylmäveto parantaa mittojen hallintaa ja valmistelee putken myöhempää tarkkuusviimeistelyä varten.
4. Lämpökäsittely
Hehkutus, normalisointi, jännityksenpoisto tai muu lämpökäsittely suoritetaan laadun ja tilatun kunnon mukaan.
5. Oikaisu
Putken suoruutta valvotaan ennen tarkkaa sisäistä viimeistelyä.
6. Poran valmistelu
Poraus valmistetaan riittävällä työstövaralla viimeistelyprosessia varten.
7. Hoonaus tai SRB
ID on viimeistelty määritettyyn reiän mittaan, toleranssiin ja pintavaatimuksiin.
8. Puhdistus
Valmis poraus puhdistetaan hankausjäämien, metallilastujen, öljyn ja muiden roskien poistamiseksi.
9. Tarkastus
Mitat, poraustoleranssi, karheus ja muut määritellyt ominaisuudet tarkistetaan.
10. Poran suojaus
Ennen lähetystä käytetään ruosteenestoöljyä, puhtaita päätytulppia ja suojapakkauksia.
Poran geometria ja mittatarkastus
OEM-hydraulisylinteriprojekteissa täydellinen mittatarkastussuunnitelma voi sisältää:
| Tuote | Tyypillinen tarkastus |
| Ulkohalkaisija | Mikrometri / sopiva kalibroitu mittari |
| Valmis ID | Porausmittari / sisäinen mittauslaitteisto |
| Seinän paksuus | Kalibroitu mittaus / UT missä määritetty |
| Porauksen toleranssi | Sisähalkaisijan mittaus |
| Pyöreys | Moniasentoinen porausmitta{0} |
| Suoruus | Suora reuna / erillinen tarkastusasetus |
| kartiomainen | Poran mittaus putken pituudella |
| Pinnan karheus | Profilometri |
| Pituus | Kalibroitu pituusmitta |
| Lopeta neliömäisyys | Tarkastus määrätyllä tavalla |
Tarkastusmenetelmä ja -tiheys tulee sopia ennen kriittisten projektien tuotantoa.
Tarkastus- ja laatudokumentaatio
Hydraulisylinteriputkia ei tule ostaa pelkästään seuraavien väitteiden perusteella:
"Tiukka laadunvalvonta."
Tarjouksen tulee osoittaa, mitkä tarkastukset todella suoritetaan.
"suoritettu, kun määritetty"
ellei ostospesifikaatio edellytä 100-prosenttista testausta.

01
Raaka-aineen tarkastus
Lämpönumeron tarkistus
Materiaalilaadun vahvistus
Kemiallinen koostumus
02
Mekaaninen testaus
Materiaalierittelyn ja ostovaatimusten mukaan:
Vetolujuus
Sadonvoimakkuus
Pidentymä
Kovuus tarvittaessa
03
Mittatarkastus
OD
ID
Seinän paksuus
Pituus
Poran sietokyky
Suoruus
Geometria missä määritetään
04
Poran pinnan tarkastus
Ra
Rz tarvittaessa
Visuaalinen viimeistely
Pintaviat
Riippuen ostovaatimuksista:
Ultraäänitestaus
Pyörrevirtatestaus
Muu sovittu NDT
Vaatiiko ASTM A519 hydrostaattista testausta?
ASTM A519 on mekaaninen putkispesifikaatio.
Hydrostaattista testausta ei siksi pitäisi automaattisesti mainostaa vakiotestinä jokaiselle ASTM A519 -hydrauliikkasylinteriputkelle.
Jos projekti vaatii hydrostaattista, paine- tai koetestausta, tarkasta vaatimuksesta tulee sopia erikseen.
FI 10204 3.1 Materiaalitestitodistus
EN 10204 Tyypin 3.1 tarkastusasiakirjat voidaan toimittaa tarvittaessa.
Tyypin 3.1 sertifikaatti onei vain toinen nimi kolmannen osapuolen{0}}tarkastukselle.
Se myönnetään valmistajan valtuutetun tarkastusjärjestelmän puitteissa sovellettavien EN 10204 -vaatimusten mukaisesti.
Tyypillisiä tietoja voivat olla:
Valmistaja
Ostotilaus
Materiaalin erittely
Luokka
Lämpönumero
Kemiallinen koostumus
Mekaanisten testien tulokset
Tuotteen tunniste
Tarkastuslupa
FI 10204 3.1 vs 3.2
FI 10204 3.1
Tarkastustodistus, joka on myönnetty valmistajan valtuutetun tarkastusjärjestelmän mukaisesti standardivaatimusten mukaisesti.
FI 10204 3.2
Sisältää riippumattoman validoinnin, johon osallistuu tarvittaessa ostajan valtuutettu edustaja tai virallisesti nimetty tarkastusedustaja.
Jos riippumaton kolmannen osapuolen{0}}tarkastus vaaditaan, ilmoita tämä tarjouspyynnön yhteydessä.
Mahdollisia tarkastuslaitoksia ovat mm.
SGS
Bureau Veritas
TÜV
Muu ostajan{0}}nimetty tarkastusorganisaatio
Jäljitettävyys
Jäljitettävyyttä vaativissa projekteissa tarkastussuunnitelma voi yhdistää mukana toimitetun putken:
Ostotilaus → Arvosana → Lämpö/erä → Tarkastustietue → MTC
Merkintä- ja jäljitettävyysvaatimukset on määriteltävä ennen tuotantoa.
Leikkauspituuksien osalta asiakkaiden tulee selvittää, pitääkö yksittäisten kappaleiden säilyttää lämpöä vai erätunnistetta leikkauksen jälkeen.
ASTM A519 hydraulisylinterin letkujen hitsaus
Hitsausmenetelmä riippuu:
Luokka
Hiilipitoisuus
Seossisältö
Seinän paksuus
lämpökäsittely{0}}
Yhteinen suunnittelu
Rajoitus
Vaaditut jälki{0}}hitsauksen ominaisuudet
1020 / 1026
Vähähiiliset-hiililaadut tarjoavat yleensä paremman hitsattavuuden kuin keski-hiili- tai Cr-Mo-laadut.
Hyväksytyn hitsausmenettelyn tulee silti heijastaa todellista sylinterin rakennetta.
1045
Suurempi hiilipitoisuus vaatii tarkempaa hitsausprosessin valvontaa.
4130 / 4140
Cr-Mo arvosanat vaativat erityistä huomiota:
Esilämmitä
Lämmönsyöttö
Täytemateriaali
Jäähdytysnopeus
Kovuus
Vetykrakkaus
Jätä{0}}hitsauskäsittely tarvittaessa
Älä käytä yleistä esilämmitys- tai PWHT-lämpötilaa tarkistamatta todellista laatua, seinämän paksuutta ja hitsausmenetelmää.
Mukautettu käsittely
Dongmeng Group voi tukea projektikohtaisia{0}}käsittelyvaatimuksia piirustuksen tarkistamisen jälkeen.
Saatavilla olevat palvelut voivat sisältää:
Tarkkuushionta
Hiihto ja telakiillotus
Leikkaa-pituuteen-
Pääty päin
Viistotu
CNC-sorvaus
Langoitus
Poraus
Portin valmistelu
Ulkoinen koneistus
Mukautettu pakkaus
Toimita koneistetuista osista STEP-, DWG- tai mitoitetut PDF-piirustukset, jos saatavilla.
Sovellukset
ASTM A519 saumatonta hydraulisylinterin letkua harkitaan yleisesti:
Rakennuskoneet
Kaivinkoneet
Kuormaajat
Puskutraktorit
Nosturit
Betonilaitteet
Maatalouden laitteet
Traktorit
Harvesterit
Maatalousvälineet
Hissijärjestelmät
Materiaalinkäsittely
Haarukkatrukit
Nostopöydät
Saksinostimet
Laitteiden lastaus
Kaivoslaitteet
Raskaat{0}}toimilaitteet
Kaivoskoneet
Tukijärjestelmät
Teollisuuden hydraulijärjestelmät
Hydrauliset puristimet
Automaatiolaitteet
Tuotantokoneet
Työstökoneet
Mobiililaitteet
Kippiautot
Perävaunut
Hylkää laitteet
hyötyajoneuvot
Laiva- ja offshore-laitteet
Meriympäristöissä korroosiosuojaus ja materiaalin valinta tulee määrittää käyttöolosuhteiden mukaan.
Pakkaus hiottuille sylinteriputkille
Valmis poraus on yksi hydraulisylinterin putken arvokkaimmista pinnoista.
Siksi pakkauksen tulee suojata:
Korroosio
Kosteus
Pöly
Teräshiukkasia
Mekaaninen vaikutus
Putken päiden vauriot
Tyypillinen vientisuoja
Puhdas valmis poraus
Ruosteenestoöljy
Muoviset päädyt
Suojaava kääre
Teräksiset niput
Puukotelot tai vanerilaatikot tarvittaessa
Mukautettu merikelpoinen pakkaus
Erityiset puhtausvaatimukset tulee ilmoittaa ennen tilausta.
Miksi valita Dongmeng Group hydraulisylinteriputkille?
1. Teknisten tietojen tarkistus ennen tuotantoa
Keskitymme koko sylinteriputken vaatimukseen sen sijaan, että lainaamme vain laatua ja ulkohalkaisijaa.
Tärkeitä parametreja, kuten:
Valmis ID
H-toleranssi
Pintavaatimus
Toimitusehto
Pituus
Tarkastus
Sertifiointi
voidaan tarkistaa ennen tuotantoa.
2. Useita materiaalivaihtoehtoja
Hiili- ja seosteräsvaihtoehdot voidaan valita käyttökohteen mukaan sen sijaan, että jokaiseen sylinteriin käytettäisiin yhtä materiaalia.
3. Hiotut ja SRB-vaihtoehdot
Erilaisten sisäisten viimeistelyprosessien avulla asiakkaat voivat valita sopivimman porauksen tuotantojärjestelmäänsä.
4. Ostovaatimuksiin perustuva tarkastus
Mittatarkastus, pinnan karheuskoe, mekaaninen testaus ja NDT voidaan sisällyttää sovitun tarkastussuunnitelman mukaan.
5. Materiaalin jäljitettävyys
MTC ja lämmön/erän jäljitettävyys voidaan toimittaa ostoerittelyn mukaan.
6. Käsittelytuki
Leikkaus, hionta, SRB ja lisätyöstö voivat vähentää toimituksen jälkeen tarvittavaa käsittelyä.
7. Vie pakkaus
Valmiit poraukset on suojattu korroosiolta, saastumiselta ja käsittelyvaurioilta kansainvälisen kuljetuksen aikana.
Tarkan tarjouksen pyytäminen
Nopeimman teknisen katsauksen saamiseksi lähetä seuraavat tiedot.
| RFQ-tuote | Esimerkki |
| Vakio | ASTM A519 |
| Luokka | SAE 1026 |
| Toimitusehto | Stressi helpottunut |
| Valmis ID | Ø 100 mm |
| Porauksen toleranssi | H8 |
| OD | Ø 125 mm |
| Pituus | 2500 mm |
| Pintavaatimus | Ra/Rz piirustuksen mukaan |
| Viimeistelyprosessi | Hiottu |
| Työpaine | 250 bar |
| Huippupaine | Tarjoa, jos tiedossa |
| Tarkastus | MTC + mitta + karheus |
| NDT | UT tarvittaessa |
| Määrä | 100 kpl |
| Lopeta käsittely | Leikkaa / viiste / koneistettu |
| Pakkaus | Vienti merikelpoinen |
Paras RFQ-muoto
ASTM A519 SAE 1026 / Jännitysvapautettu / 125 OD × 100 ID H8 × 2500 mm / Hiottu / Pintakäsittely piirustusta kohti / 100 kpl
Jos käyttöpaine on tärkeä, ilmoita myös sylinterin suunnitteluolosuhteet.
Usein kysytyt kysymykset
1. Mikä on ASTM A519 hydraulisylinteriputki?
ASTM A519 on saumaton hiili- ja seosteräsmekaanisten putkien spesifikaatio. Sopivia laatuja voidaan käyttää raaka-aineena hydraulisylinterien tynnyreissä ja sen jälkeen hioa tai SRB{2}}viimeistely vaaditun reiän spesifikaatioiden mukaan.
ASTM A519 itsessään ei määrittele kaikkia valmiin hydraulisylinterin porausvaatimuksia.
2. Mikä on yleisin ASTM A519 -laatu hydraulisylinterien putkissa?
SAE 1026 valitaan yleisesti yleisiin mekaanisiin ja hydraulisiin sylinterisovelluksiin, koska se tarjoaa käytännöllisen tasapainon lujuuden, työstettävyyden ja prosessointiominaisuuksien välillä.
Oikea laatu riippuu kuitenkin vaaditusta lujuudesta, lämpökäsittelystä, hitsauksesta, seinämän paksuudesta ja sylinterin käyttömäärästä.
3. Milloin minun pitäisi käyttää ASTM A:ta519 4140?
4140 voidaan valita, kun sylinterin rakenne edellyttää Cr-Mo-seosteräksestä saavutettavia ominaisuuksia ja sopivaa lämpökäsittelyä.
Vaaditut lämpö-käsittelyolosuhteet ja mekaanisten ominaisuuksien
4. Mikä on 100 mm:n hydraulisylinterin reiän H8-toleranssi?
Nimellinen100 mm H8 hole falls in the >Kokoalue 80-120 mm.
H8-rajat ovat noin:
100 000–100 054 mm
soveltuvan ISO 286 -standardin mukaisesti.
5. Onko H8 aina ±0,025 mm?
Ei.
H8 on ISO-toleranssiluokka, jonka toleranssileveys muuttuu nimelliskoon mukaan.
H-reiällä alempi poikkeama on nolla.
Esimerkiksi:
Ø50 H8: 50.000–50.039 mm
Ø80 H8: 80.000–80.046 mm
Ø100 H8: 100 000–100 054 mm
6. Kumpi on parempi, H8 vai H9?
H8 on tiukempi kuin H9, mutta tiukempi ei ole automaattisesti parempi jokaiselle sylinterille.
Poraustoleranssin tulee vastata:
Männän muotoilu
Tiivisteen mitat
Ohjausjärjestelmä
Valmistuskyky
Kokoonpanon tyhjennys
7. Pitäisikö minun valita hiottu vai SRB-putki?
Valitse pintarakenteen, porausgeometrian, tiivistejärjestelmän, tuotantomäärän ja kustannusten mukaan.
Hoonaaminen tarjoaa erinomaisen geometrian korjauksen ja perinteisen risti{0}}viivotun pinnan.
SRB tarjoaa korkean tuotantotehokkuuden ja ominaisen kiillotetun pinnan.
Kumpikaan prosessi ei ole yleisesti ottaen parempi.
8. Onko pienempi Ra aina parempi hydraulisille tiivisteille?
Ei.
Tiivisteen käyttöikä riippuu koko pintaprofiilista, ei vain Ra:sta.
Rz, huiput, laaksot, materiaalisuhde ja pintarakenne voivat myös vaikuttaa voiteluun, vuotoon ja kulumiseen.
Tarkista aina valitun tiivistetoimittajan vaatimukset.
9. Onko ASTM A513 DOM -putki saumaton?
Ei.
ASTM A513 DOM -letku on sähkö-vastus-hitsattua mekaanista letkua, joka vedetään sen jälkeen tuurnan päälle.
ASTM A519 -letku on saumatonta mekaanista letkua.
10. Onko SAE J524 sama kuin ASTM A519 hydraulisylinteriputki?
Ei.
SAE J524 on tarkoitettu saumattomille matala-hiilipaineletkuille, joita käytetään hydraulilinjoissa ja muissa sovelluksissa, jotka vaativat taivutusta ja soihdutusta.
ASTM A519 on mekaaninen putkispesifikaatio.
Niitä ei pitäisi käsitellä vastaavina standardeina.
11. Ovatko ST52, E355 ja SAE 1026 vastaavat?
Niitä voidaan verrata kaupallisissa keskusteluissa, mutta niitä ei pidä automaattisesti käsitellä identtisinä arvosanaina.
Jokainen kuuluu eri standardijärjestelmään.
Kaikki korvaukset tulee tarkistaa kemian, mekaanisten ominaisuuksien, toimitustilan ja projektin vaatimusten perusteella.
12. Onko EN 10204 3.1 kolmannen osapuolen-tarkastustodistus?
Ei.
EN 10204 Tyyppi 3.1 on myönnetty valmistajan valtuutetun tarkastusjärjestelmän mukaisesti standardin mukaisesti.
Riippumattoman kolmannen{0}}osapuolen vahvistus tulee määrittää erikseen; EN 10204 Tyyppi 3.2 voidaan vaatia projektista riippuen.
13. Tehdäänkö jokaiselle ASTM A519 -putkelle UT-, ET- ja hydrostaattiset testaukset?
Ei automaattisesti.
Tarkastusvaatimus ja -tiheys on määriteltävä ostotilauksessa.
UT, ET tai muu lisätarkastus voidaan järjestää tarvittaessa.
Hydrostaattista testausta ei pidä olettaa ASTM A519 -standardin vaatimuksena.
14. Minkä paksuisen seinämän tarvitsen 250 baarin hydraulisylinterille?
Pelkkä työpaine ei riitä oikean seinämän paksuuden määrittämiseen.
Suunnittelussa tulee myös huomioida:
Poraus
Materiaaliluokka
Sadonvoimakkuus
Toimitusehto
Pienin todellinen seinä
Huippupaine
Väsymys
Loppurakennus
Hitsaus
Koneistus
Turvallisuustekijä
Sovellettava suunnittelustandardi
Lähetä täydelliset käyttötiedot teknistä tarkastelua varten.
15. Voitko toimittaa mukautettuja valmiita porauskokoja?
Kyllä, projektin -tunnus, ulkohalkaisija, pituus, poraustoleranssi ja sisäiset viimeistelyvaatimukset voidaan ilmoittaa koon, materiaalin ja tuotannon toteutettavuuden mukaan.
16. Voitko leikata putken valmiin sylinterin pituiseksi?
Palveluita voidaan tarjota-suunniteltuina-.
Tarkkuustuotantoa varten määritä:
Valmis pituus
Pituustoleranssi
Lopun neliömäisyys
Viiste
Työstölisä
17. Voitko tarjota lämpö{1}}numeroiden jäljitettävyyden?
Lämmön tai erän jäljitettävyys voidaan ylläpitää sovitun tarkastus- ja merkintävaatimuksen mukaisesti.
Jos jokaisen leikatun kappaleen on säilytettävä yksilöllinen jäljitettävyys, määritä tämä ennen tuotantoa.
18. Mitä tietoja minun tulee lähettää tarjouspyyntöni kanssa?
Vähimmäislähetys:
Vakio + laatu + toimitusehto + viimeistelty tunnus + ulkohalkaisija/seinä + pituus + korkeustoleranssi + pinnan viimeistely + määrä
Anna paine{0}}kriittisissä sovelluksissa myös käyttöpaine, huippupaine ja sylinterin suunnitteluolosuhteet.
ASTM A519 hydraulisylinteriputkien toimittaja
Oikean sylinteriputken valinta vaatii enemmän kuin teräslaadun valintaa.
Lopullinen hydraulisylinterin suorituskyky riippuu suhteesta:
Materiaali + lämpökäsittely + minimiseinä + valmis poraus + porausgeometria + pintarakenne + tiivistejärjestelmä + tarkastus
Dongmeng Group toimittaa ASTM A519 saumattomia mekaanisia putkia ja tarkkuus{1}}valmiita hydraulisylinteriputkiratkaisuja OEM-valmistajille, hydraulisylinterien valmistajille, korjausyrityksille ja teollisuuslaiteprojekteille.
Lähetä piirustus tai tekniset tiedot teknisen tarjouksen saamiseksi.
Ota yhteyttä Dongmeng Groupiin
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.
Puhelin:
+86 157 6921 4734
WhatsApp:
Dong: +86 157 6921 4734
Sähköposti:
office@dongmjd.com
Toimiston osoite:
Huone 4107, Runfeng Building, Sanqiao New Street, Weiyang District, Xi'an City, Shaanxin maakunta, Kiina
Verkkosivusto:
www.cndmmetal.com
Pyydä tarjous
Lähetä:
Valmis ID × OD × pituus + laatu + toimitusehto + H-toleranssi + pinnan viimeistely + määrä
Liitä mukaan myös hydraulisylinterien suunnitteluprojekteihin:
Käyttöpaine + huippupaine + isku + levitys + piirustus
Tiimimme tarkistaa materiaalin, porauksen viimeistely- ja tarkastusvaatimukset ennen tarjousta.
Suositut Tagit: ASTM A519 hydraulisylinteriputken valmistaja|Saumattomat mekaaniset teräsputket hydraulisylintereille, Kiina ASTM A519 hydraulisylinteriputkien valmistaja|Saumattomat mekaaniset teräsputket hydraulisylinterien valmistajille, toimittajille, tehtaalle


