Ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki ja putki – tuotekatsaus

Tuoteluokka:Ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket ja teollisuusputket

Materiaaliperheet:Austeniittiset, ferriittiset, martensiittiset ja kaksipuoliset ruostumattomat teräkset

Pääluokat:304, 304L, 316, 316L, 316Ti, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 310S, 904L, 2205, 2507 ja valitut erikoislaadut

Valmistusmenetelmät:Saumaton, hitsattu, sähköfuusiohitsattu, kylmävedetty ja tarkkuuskäsitelty

Tärkeimmät tuotestandardit:ASTM A312, A358, A409, A376, A790, A928, A269, A270, A213, A249, A789, A554 ja A268

Mittaviitteet:ASME B36.19, ASME B36.10, ISO 1127 ja sovellettavat projektispesifikaatiot

Putkien koot:NPS 1/8–24 ja valitut suuremmat koot tuotestandardista ja valmistusreitistä riippuen

Seinän paksuus:SCH 5S, 10S, 40S, 80S ja sopivat raskaammat seinät tai mukautetut mitat

Letkun mitat:Määritetty ulkohalkaisija, seinämän paksuus ja toleranssit sovellettavan putkistandardin mukaisesti

Pintaolosuhteet:Hehkutettu, peitattu, kirkashehkutettu, mekaanisesti kiillotettu, sähkökiillotettu tai passivoitu, määritellyllä tavalla

Tarkastus:Kemiallinen analyysi, PMI, mittatarkastus, mekaaninen testaus, hydrostaattinen testaus, UT, ET ja muut soveltuvat NDT

Dokumentaatio:Materiaalitestitodistukset, EN 10204 3.1 tai sovitut 3.2 tarkastusasiakirjat ja projektikohtaiset laatuasiakirjat

Sovellukset:Kemiallinen jalostus, öljy ja kaasu, lämmönvaihtimet, sähköntuotanto, vedenkäsittely, elintarvikkeiden jalostus, farmaseuttiset laitteet ja teollinen valmistus

Mikä on ruostumaton teräsputki?

Ruostumaton teräsputki on ontto putkimainen tuote, joka on valmistettu korroosionkestävästä seosteräksestä, joka sisältää vähintään noin 10,5 % kromia.

Kromi muodostaa ohuen passiivisen oksidikerroksen, joka edistää materiaalin korroosionkestävyyttä sopivissa ympäristöolosuhteissa.

Seoksen koostumuksesta, valmistusmenetelmästä ja sovellettavista spesifikaatioista riippuen ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket voivat tarjota yhdistelmän korroosionkestävyyttä, mekaanista lujuutta, hitsattavuutta, lämpötilan kestävyyttä ja pitkäaikaista huoltoa.

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket on laajalti määritelty teollisuuden nesteiden kuljetukseen, prosessiputkistoon, paineita sisältäviin järjestelmiin ja teknisiin mekaanisiin sovelluksiin.

Ruostumaton teräsputki vs ruostumaton teräsputki

Vaikka termejä käytetään usein vaihtokelpoisina, ne voivat kuvata erilaisia ​​mitta- ja spesifikaatiojärjestelmiä.

Ruostumaton teräsputki

Teollisuusputki määritellään yleisesti putken nimelliskoon (NPS), ulkohalkaisijan ja aikataulun mukaisen seinämän paksuuden perusteella.

Putkea käytetään usein prosessiputkistoon, nesteiden kuljetukseen ja paineen sisältäviin järjestelmiin.

Ruostumaton teräsputki

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut letkut määritetään yleensä todellisen ulkohalkaisijan, seinämän paksuuden ja mittatoleranssien mukaan.

Letkuja käytetään yleisesti lämmönvaihtimissa, lauhduttimissa, instrumentointijärjestelmissä, saniteettilaitteistoissa, mekaanisissa komponenteissa ja tarkkuuslaitteissa.

Sovellettava valmistusstandardi määrittelee tarkastusvaatimukset, mekaaniset ominaisuudet, sallitut toleranssit ja toimitusehdot.

Suunnitteluhankinnoissa putkien ja putkien eritelmiä ei pitäisi korvata ilman teknistä hyväksyntää.

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien ja putkien tyypit

1. Saumaton ruostumaton teräsputki

Saumaton ruostumaton teräsputki valmistetaan ilman pitkittäistä hitsausta käyttämällä sopivia kuumatyöstö- ja jälkikäsittelymenetelmiä.

Se valitaan yleisesti teollisuusputkistojärjestelmiin, joissa vaaditaan valvottuja materiaaliominaisuuksia, määrättyä seinämänpaksuutta ja sovellettavien paineputkien vaatimusten noudattamista.

Tyypilliset standardit:ASTM A312, ASTM A376, ASTM A790, EN 10216-5

Yleiset arvosanat:TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321, TP347, TP310S ja valitut duplex-laadut

Sovellukset:

Kemialliset ja petrokemian putkistot

Prosessinesteiden kuljetus

Korkean lämpötilan teollisuuspalvelut

Painetta sisältävät putkistot

Teollisuuden laitteiden liitännät

Saumaton rakenne eliminoi pitkittäisen hitsisauman, mutta ei automaattisesti luo korkeampaa sallittua työpainetta. Painearvot riippuvat materiaalin ominaisuuksista, seinämän paksuudesta, lämpötilasta, sovellettavasta suunnittelukoodista ja valmistustekijöistä.

2. Hitsattu ruostumaton teräsputki

Hitsattu ruostumaton teräsputki valmistetaan muotoilemalla ruostumattomasta teräksestä valmistettu nauha, kela tai levy putkimaiseen muotoon ja yhdistämällä pituussuuntaiset reunat hyväksytyllä hitsausmenetelmällä.

Tuotespesifikaatiosta riippuen hitsausprosessit voivat sisältää TIG-, plasma-, laser- tai muita hyväksyttyjä menetelmiä.

Hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely, hitsauspalojen käsittely, tarkastus ja pinnan viimeistely määräytyvät sovellettavan materiaalistandardin ja osto-eritelmän mukaan.

Tyypilliset standardit:ASTM A312, ASTM A790, EN 10217-7

Yleiset arvosanat:304, 304L, 316, 316L, 321 ja soveltuvat duplex-laadut

Sovellukset:

Teollinen nesteiden kuljetus

Kemialliset käsittelyjärjestelmät

Vedenkäsittelylaitokset

Yleinen prosessiputkisto

Teollisuuden putkien valmistus

Hitsattu ruostumaton teräsputki voi tarjota taloudellisen valmistusratkaisun moniin sovelluksiin, kun määritetty tuote on sovellettavien suunnittelu- ja tarkastusvaatimusten mukainen.

3. Sähköfuusiohitsattu ruostumaton teräsputki

Sähköhitsattu (EFW) ruostumaton teräsputki valmistetaan yleisesti ruostumattomasta teräslevystä käyttämällä pätevää sulahitsausprosessia.

Se on erityisen tärkeä valituille suurihalkaisijaisille ja suunnitelluille putkistovaatimuksille.

Tyypilliset standardit:ASTM A358, ASTM A409 ja ASTM A928 soveltuville tuotetyypeille

Saatavilla olevat kokoonpanot:

Suorasauma hitsattu putki

Määritelty halkaisijaltaan suuri rakenne

Projektikohtainen seinämäpaksuus

Hyväksytyt hitsaus- ja lämpökäsittelyolosuhteet

Määritellyt tarkastus- ja radiografiset vaatimukset

ASTM A358:lle vaadittava putkiluokka on määritettävä, koska hitsaus-, röntgentutkimus- ja valmistusvaatimukset vaihtelevat luokkien välillä.

Sovellukset:

Suuret teolliset prosessiputket

Kemiantehtaan putkistot

Sähköntuotantolaitokset

Suuren halkaisijan nesteenkäsittely

Suunnitellut teollisuusputkijärjestelmät

4. Duplex & Super Duplex ruostumaton teräsputki

Duplex-ruostumattomat teräkset sisältävät sekä ferriittisiä että austeniittisia mikrorakenteita.

Näissä materiaaleissa yhdistyvät suhteellisen korkea mekaaninen lujuus ja korroosionkestävyys, mikä voi olla edullista valituissa kloridipitoisissa ympäristöissä.

Tyypilliset standardit:ASTM A790, ASTM A928, EN 10216-5 ja EN 10217-7 soveltuvin osin

Yleiset arvosanat:

Duplex 2304 – UNS S32304

Duplex 2205 – UNS S31803 / S32205

Super Duplex 2507 – UNS S32750

Super Duplex - UNS S32760

Sovellukset:

Offshore-prosessijärjestelmät

Kemiallinen käsittely

Suolanpoistolaitteet

Vedenkäsittelylaitokset

Valitut meri- ja kloridipitoiset ympäristöt

Duplex-laadun valinnassa on otettava huomioon käyttölämpötila, kloridipitoisuus, pH, rakoolosuhteet, hitsausmenetelmät ja sovellettavat projektistandardit.

5. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut lämmönvaihdinputket

Lämmönvaihdinputket on suunniteltu lämmönsiirtolaitteisiin, joissa putken mitat, lämmönsiirtokyky, korroosionkestävyys ja valmistustoleranssit ovat kriittisiä.

Tyypilliset standardit:ASTM A213, ASTM A249 ja ASTM A789 soveltuville kaksipuolisille letkuille

Yleiset arvosanat:304L, 316L, 321, 347, 310S ja valitut duplex-laadut

Tyypilliset kokoonpanot:

Suorat lämmönvaihdinputket

U-taivutetut lämmönvaihdinputket

Saumaton lämmönvaihdinputki

Hitsattu lämmönvaihdinputki

Tarkkuusohjatut ulkohalkaisijat

Erityiset pinta- ja puhdistusvaatimukset

Sovellukset:

Kuori- ja putkilämmönvaihtimet

Lauhduttimet

Kemiallisen käsittelyn laitteet

Lämpövoimalaitteet

Teollisuuden jäähdytysjärjestelmät

Putken ulkohalkaisija, seinämän paksuus, pituus, suoruus ja U-taivutusgeometria tulee valita hyväksytyn vaihtimen rakenteen mukaan.

6. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut instrumentointiputket

Instrumentointiletkuja käytetään nesteiden ohjaus-, mittaus- ja tarkkuusnesteenkäsittelyjärjestelmissä.

Se vaatii normaalisti valvottuja ulkohalkaisijatoleransseja, tasaista seinämän paksuutta, sopivaa puhtautta ja yhteensopivuutta valittujen liitosten kanssa.

Tyypillinen standardi:ASTM A269 soveltuville austeniittisille instrumentointiletkuille

Yleiset arvosanat:TP304, TP304L, TP316 ja TP316L

Tyypilliset vaatimukset:

Tarkka ulkohalkaisija

Hallittu seinän paksuus

Suora tai kierretty syöttö

Sopiva sisäpinnan kunto

Materiaalin jäljitettävyys

Yhteensopivat puristusliittimet

Sovellukset:

Mittariilmajärjestelmät

Kemialliset ruiskutusjärjestelmät

Analyyttiset laitteet

Hydrauliset ja pneumaattiset ohjausjärjestelmät

Teollisuuden mittauslinjat

Painetta sisältävien instrumentointiasennuksien osalta koko letku- ja liitinkokoonpano on arvioitava järjestelmän valmistajan teknisten vaatimusten mukaisesti.

7. Saniteetti- ja hygieeniset ruostumattomasta teräksestä valmistetut letkut

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut saniteettiputket valmistetaan asennuksiin, joissa vaaditaan valvottuja sisäpintaolosuhteita ja asianmukaista hygieenistä suunnittelua.

Tyypilliset standardit:ASTM A270 ja EN 10357 soveltuvin osin

Yleiset arvosanat:304, 304L, 316L ja muut valitun erittelyn sallimat laatuluokat

Pintavaihtoehdot:

Mekaanisesti kiillotetut sisäpinnat

Sähkökiillotetut pinnat

Määritelty sisäinen karheus

Hallittu hitsauspalojen kunto

Puhdistetut ja suojatut putken päät

Sovellukset:

Elintarvikkeiden jalostuslaitteet

Juomien valmistus

Maidon käsittely

Farmaseuttiset prosessilaitteet

Hygieeniset nesteensiirtojärjestelmät

Ostajan tulee määrittää vaadittava pinnan karheus, hitsin kunto, puhtaus ja hygieniaasiakirjat. Pelkästään materiaalin vaatimustenmukaisuus ei takaa järjestelmän hygieenistä soveltuvuutta.

8. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut kattilat ja korkean lämpötilan putket

Korkean lämpötilan ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkia käytetään laitteissa, jotka ovat alttiina korkeille lämpötiloille ja lämpökierrolle.

Tyypilliset standardit:ASTM A213, ASTM A249 ja ASTM A376 soveltuviin putkisovelluksiin

Yleiset arvosanat:304H, 316H, 321H, 347H, 310S ja muut määritellyt lämmönkestävät laatuluokat

Sovellukset:

Kattilat ja tulistimet

Sähköntuotantolaitteet

Lämpökäsittelyjärjestelmät

Jalostamoiden laitteet

Teollisuuden lämmitysjärjestelmät

Korkean lämpötilan materiaalin valinta edellyttää sallitun jännityksen, hapettumiskestävyyden, virumiskäyttäytymisen, käyttölämpötilan ja sovellettavien suunnitteluvaatimusten arviointia.

9. Tarkkuus ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket

Tarkkuusruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkia käytetään, kun mittatarkkuus, pinnan laatu ja tasainen tuotteen geometria ovat tärkeitä.

Tuotteet voidaan valmistaa kylmävetämällä tai muilla sopivilla tarkkuuskäsittelymenetelmillä.

Tyypilliset vaihtoehdot:

Pienen halkaisijan tarkkuusletku

Kapillaariletku

Ohutseinämäinen ruostumaton teräsputki

Kylmävedetty saumaton letku

Tarkasti leikatut suorat pituudet

Mukautettu mekaaninen letku

Sovellukset:

Mittauslaitteet

Teollisuusautomaatio

Tarkkuuslaitteet

Mekaaniset kokoonpanot

Erikoistuneet nesteenkäsittelykomponentit

Todelliset mitat, seinämän vähimmäispaksuus ja toleranssit tulee sopia ennen valmistusta.

10. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu neliö- ja suorakaiteen muotoinen letku

Neliömäisiä ja suorakaiteen muotoisia ruostumattomia teräsputkia käytetään laajalti rakenteiden valmistuksessa, laitteiden rungoissa, arkkitehtonisissa komponenteissa ja mekaanisissa kokoonpanoissa.

Tyypillinen standardi:ASTM A554 soveltuville hitsatuille mekaanisille putkille

Yleiset arvosanat:201, 304, 304L, 316, 316L ja valitut ferriittiset laadut

Saatavilla olevat muodot:

Neliön muotoinen ruostumaton teräsputki

Suorakaiteen muotoinen ruostumaton teräsputki

Pyöreä mekaaninen letku

Muokattu ruostumattomasta teräksestä valmistettu letku

Sovellukset:

Teollisuuden laitteiden rungot

Koneiden valmistus

Arkkitehtoniset rakenteet

Kaiteet ja kaiteet

Kaupallinen valmistus

Mekaanisten letkujen ei saa olettaa täyttävän paineputkistovaatimuksia ilman, että ne on tarkistettu sopivan spesifikaation mukaisesti.

11. Kiillotettu ruostumaton teräsputki

Kiillotettua ruostumattomasta teräksestä valmistettua putkia käytetään silloin, kun ulkonäkö, puhdistettavuus ja määrätty pinnan laatu ovat tärkeitä.

Saatavilla olevat viimeistelyt:

Satiininen viimeistely

Harjattu viimeistely

Hiusrajan viimeistely

Mekaanisesti kiillotettu viimeistely

Peiliviimeistely

Määritelty sisäinen kiillotus

Sovellukset:

Arkkitehtoniset komponentit

Kaiteet ja kaiteet

Elintarvikkeiden jalostuslaitteet

Koristeellinen metallin valmistus

Laitteiden kotelot

Pinnan ulkonäkö ja karheusvaatimukset tulee sopia viimeistelynäytteitä tai mitattavia määrityksiä käyttäen.

12. Suurihalkaisijainen ja raskasseinäinen ruostumaton teräsputki

Halkaisijaltaan suuria ja paksuseinäisiä ruostumattomia teräsputkia käytetään suunnitelluissa teollisissa projekteissa, jotka vaativat erityisiä mittoja, mekaanisia ominaisuuksia ja valmistusmenetelmiä.

Tyypilliset standardit:ASTM A312, ASTM A358, ASTM A409, ASTM A790 ja ASTM A928 soveltuvin osin

Saatavilla olevat kokoonpanot:

Suuri halkaisijaltaan hitsattu putki

EFW ruostumaton teräsputki

Raskasseinäinen saumaton putki

Mukautettu seinän paksuus

Projektikohtaiset leikkauspituudet

Erityinen loppuvalmistelu

Valmistuksen toteutettavuus, hitsauskokoonpano, mittatoleranssit ja tarkastusvaatimukset tulee arvioida koko projektin spesifikaatiota vasten.

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien laatu ja materiaalivalinta

Eri ruostumattoman teräslaadut tarjoavat erilaisia ​​korroosionkestävyyden, lujuuden, valmistettavuuden ja korkeiden lämpötilojen suorituskyvyn yhdistelmiä.

Luokka	UNS-nimitys	Materiaalin ominaisuudet	Tyypillisiä valintanäkökohtia
304	S30400	Yleiskäyttöinen austeniittista ruostumatonta terästä	Yleinen teollisuusputkisto yhteensopivissa ympäristöissä
304L	S30403	Vähähiilinen 304-versio	Hitsattu valmistus ja pienempi herkistymisriski
316	S31600	Molybdeenipitoista austeniittista ruostumatonta terästä	Parannettu paikallinen korroosionkestävyys verrattuna 304:ään monissa ympäristöissä
316L	S31603	Vähähiilinen molybdeenipitoinen laatu	Hitsatut kemialliset ja teollisuusputket
316Ti	S31635	Titaanistabiloitu 316-laatu	Valitut korkean lämpötilan sovellukset
317L	S31703	Korkeampi molybdeenipitoisuus kuin 316L	Valitut kemialliset käsittelyympäristöt
321	S32100	Titaanistabiloitu austeniittista laatua	Korkean lämpötilan putkistot ja valmistetut laitteet
321H	S32109	Hiilipitoisempi 321-versio	Määritelty korkean lämpötilan huolto
347	S34700	Niobiumilla stabiloitu austeniittista laatua	Korkean lämpötilan prosessijärjestelmät
347H	S34709	Hiilipitoisempi 347-versio	Korotettujen lämpötilojen suunnittelusovellukset
310S	S31008	Runsaasti kromia ja nikkeliä sisältävä seos	Valitut korkeita lämpötiloja ja hapettumista kestävät sovellukset
904L	N08904	Korkeaseostettua austeniittista ruostumatonta terästä	Valitut aggressiiviset kemialliset ympäristöt
254 SMO	S31254	Korkeamolybdeenipitoista austeniittista ruostumatonta terästä	Arvioitavissa olevat vakavat paikalliskorroosiosovellukset
Duplex 2205	S32205 / S31803	Duplex-rakenne ja suhteellisen korkea lujuus	Kemikaaleja ja klorideja sisältävät ympäristöt
Super Duplex 2507	S32750	Korkeaseostettu duplex-laatu	Vaativa kloridipitoinen ympäristö

Lisälaatuja, mukaan lukien ferriittiset ja martensiittiset ruostumattomat teräkset, voidaan harkita mekaanisissa, lämmönsiirto- ja erikoisletkuissa asiaankuuluvien tuotestandardien mukaisesti.

Kuinka valita oikea ruostumaton teräslaatu

304 vs 316 ruostumaton teräs

304 valitaan yleisesti yleisiin teollisuusympäristöihin, kun taas 316 sisältää molybdeeniä ja tarjoaa yleensä paremman kestävyyden paikallista kloridikorroosiota vastaan.

Kumpikaan laatu ei sovellu yleisesti kaikkiin kloridipitoisuuksiin, lämpötiloihin tai kemiallisiin olosuhteisiin.

304L vs 316L ruostumaton teräs

Molemmat ovat vähähiilisiä austeniittisia laatuja, joita käytetään yleisesti hitsatussa valmistuksessa.

316L voi tarjota paremman korroosionkestävyyden, kun molybdeenistä on käytännön hyötyä, mutta todellinen käyttöympäristö on arvioitava.

316L vs Duplex 2205

Duplex 2205 tarjoaa tyypillisesti suuremman lujuuden kuin perinteinen hehkutettu 316L ja voi tarjota paremman kestävyyden valituille paikalliselle korroosiolle ja kloridijännityskorroosiohalkeilulle.

Materiaalivalinnassa on kuitenkin otettava huomioon lämpötilarajoitukset, valmistusvaatimukset ja käyttöolosuhteet.

316L vastaan ​​Super Duplex 2507

Superduplex-laatuja voidaan harkita vaativammissa kloridipitoisissa sovelluksissa.

Niiden soveltuvuus riippuu täydellisestä käyttöympäristöstä, mukaan lukien kloridipitoisuus, lämpötila, happiolosuhteet, pH ja rakogeometria.

321 vs 347 ruostumaton teräs

Molemmat ovat stabiloituja austeniittisia ruostumattomia teräksiä, joita käytetään valituissa korkeissa lämpötiloissa.

Suositeltu laatu riippuu vaaditusta suunnittelulämpötilasta, materiaalin ominaisuuksista, valmistusreitistä ja projektin spesifikaatiosta.

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien standardit ja tekniset tiedot

Oikean standardin valinta on välttämätöntä vaadittujen mekaanisten ominaisuuksien, mittojen, valmistuslaadun ja tarkastusdokumentaation saavuttamiseksi.

 

Vakio	Tuotteen laajuus	Tyypilliset sovellukset
ASTM A312 / ASME SA312	Saumaton, hitsattu ja voimakkaasti kylmätyöstetty austeniittista ruostumatonta terästä oleva putki	Yleinen syövyttävä ja korkean lämpötilan putkistopalvelu
ASTM A358 / ASME SA358	Sähköhitsattu austeniittista ruostumatonta terästä oleva putki	Teollisuus- ja korkean lämpötilan putkistot
ASTM A409	Hitsattu halkaisijaltaan suuri austeniittinen teräsputki	Syövyttävä ja korkean lämpötilan palvelu
ASTM A376	Saumaton austeniittinen teräsputki	Korkean lämpötilan keskusasemapalvelu
ASTM A790 / ASME SA790	Saumaton ja hitsattu duplex ruostumaton teräsputki	Duplex teollisuusputket
ASTM A928	Sähköhitsattu ruostumattomasta teräksestä valmistettu kaksipuolinen putki täytemetallilla	Suunniteltu kaksipuolinen putkisto
ASTM A269	Saumaton ja hitsattu austeniittista ruostumatonta terästä olevaa letkua	Yleishuolto- ja instrumentointiletkut
ASTM A270	Saumaton ja hitsattu ruostumattomasta teräksestä valmistettu saniteettiputki	Hygieeniset käsittelylaitteet
ASTM A213	Saumaton seosteräs- ja ruostumattomasta teräksestä valmistettu kattila ja lämmönvaihdinputket	Lämmönsiirtolaitteet
ASTM A249	Hitsatut austeniittisen teräksen lämmönvaihdin ja lauhdutinputket	Lämmönvaihtimet ja lauhduttimet
ASTM A789	Saumaton ja hitsattu duplex ruostumaton teräsputki	Duplex-putkimaiset sovellukset
ASTM A554	Hitsattu ruostumattomasta teräksestä valmistettu mekaaninen letku	Mekaaniset ja arkkitehtoniset sovellukset
ASTM A268	Saumattomat ja hitsatut ferriittiset ja martensiittiset ruostumattomat teräsputket	Yleishuoltoletkut
EN 10216-5	Saumattomat ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket painekäyttöön	Eurooppalaiset painelaitteet
EN 10217-7	Hitsatut ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket painekäyttöön	Eurooppalaiset painelaitteet
EN 10357	Pitkittäin hitsatut ruostumattomat teräsputket elintarvike- ja kemianteollisuuteen	Hygieeninen ja teollinen käsittely

Materiaalistandardit vs. mittastandardit

Materiaalistandardit määrittelevät sovellettavat valmistus-, kemialliset koostumukset, mekaaniset ominaisuudet ja tarkastusvaatimukset.

Mittastandardit määrittelevät standardoidut ulkohalkaisijat, seinämän paksuudet ja muut asiaankuuluvat mitat.

Yleisiä mittareittejä ovat:

ASME B36.19 – Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien mitat

ASME B36.10 – Hitsattujen ja saumattomien taottu teräsputkien mitat

ISO 1127 – Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien mitat, toleranssit ja tavanomaiset massat

Sovellettavat EN tai asiakkaan hyväksymät mittatiedot

Suunniteltujen paineputkijärjestelmien suunnitteluvaatimuksiin voi lisäksi liittyä ASME B31.3 tai jokin muu soveltuva rakennekoodi.

Tärkeää:ASTM-materiaalispesifikaatioiden noudattaminen ei määritä itsenäisesti valmiin putkiston sallittua käyttöpainetta.

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien koot ja seinämän paksuus

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien mitat määritetään yleensä käyttämällä nimellistä putken kokoa, ulkohalkaisijaa ja aikataulumerkintää.

ASME B36.19 tarjoaa vakiomittaviitteet ruostumattomille teräsputkille, mukaan lukien SCH 5S, 10S, 40S ja 80S.

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien kokotaulukko

Seuraavassa taulukossa on yleiset nimellismitat alustavaa kokovalintaa varten.

Kaikki mitat ovat millimetreinä, ellei toisin mainita.

 

NPS	DN	Ulkohalkaisija	SCH 5S	SCH 10S	SCH 40S	SCH 80S
1/2"	DN15	21.34	1.65	2.11	2.77	3.73
3/4"	DN20	26.67	1.65	2.11	2.87	3.91
1"	DN25	33.4	1.65	2.77	3.38	4.55
1-1/2"	DN40	48.26	1.65	2.77	3.68	5.08
2"	DN50	60.33	1.65	2.77	3.91	5.54
3"	DN80	88.9	2.11	3.05	5.49	7.62
4"	DN100	114.3	2.11	3.05	6.02	8.56
6"	DN150	168.28	2.77	3.4	7.11	10.97
8"	DN200	219.08	2.77	3.76	8.18	12.7

Huomautus: Tämä on valittu mittaviite, ei täydellinen valmistus- tai varastoluettelo. Nimellisarvot, pyöristys, toleranssit ja aikataulun saatavuus on tarkistettava sovellettavan mittastandardin määritellyn painoksen mukaan.

Putkiaikataulun ymmärtäminen

Putkikaavio määrittää standardoidun nimellisseinämäpaksuuden sarjan tietylle nimellisputken koolle.

SCH 5S

Suhteellisen ohutseinäinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu putkikaavio, jota käytetään valituissa sovelluksissa, joissa tekniset vaatimukset sen sallivat.

SCH 10S

Yleisesti määritelty valituille hitsatuille ruostumattomasta teräksestä valmistetuille putkistojärjestelmille.

SCH 40S

Seinänpaksuuden vakiomerkintä, jota käytetään monissa teollisuusputkisovelluksissa.

SCH 80S

Raskaampaa seinäpaksuuden merkintää käytetään silloin, kun putkiston suunnittelu vaatii lisää nimellisseinän paksuutta.

Raskas seinä ja mukautettu paksuus

Muut määrätyt seinämänpaksuudet voidaan vaatia teollisissa projekteissa, joihin liittyy kohonnutta suunnittelupainetta, korroosionvaraa tai mekaanista kuormitusta.

Aikataulun nimitys ei yksin määritä putken paineluokitusta.

Kuinka laskea putken sisähalkaisija

Tavallinen pyöreä putki:

Sisähalkaisija (ID)=Ulkohalkaisija (OD) − 2 × seinämän paksuus (WT)

Esimerkki:

NPS 2 ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki, jonka ulkohalkaisija on 60,33 mm ja SCH 40S nimellisseinämäpaksuus 3,91 mm:

Tunnus=60.33 − (2 × 3,91)

Nimellistunnus=52.51 mm

Todellinen sisähalkaisija vaihtelee sovellettavien ulkohalkaisijan ja seinämän paksuuden toleranssien mukaan.

 

Saumaton vs hitsattu ruostumaton teräsputki

Teollisissa järjestelmissä käytetään sekä saumattomia että hitsattuja ruostumattomia teräsputkia.

Oikea valinta riippuu sovellettavasta standardista, suunnitteluvaatimuksista, saatavilla olevista mitoista, tarkastusvaatimuksista ja projektin taloudellisuudesta.

Vertailu	Saumaton ruostumaton teräsputki	Hitsattu ruostumaton teräsputki
Valmistus	Valmistettu ilman pitkittäistä hitsausta	Valmistettu pitkittäisellä hitsausliitoksella
Päästandardit	ASTM A312, A376, A790	ASTM A312, A358, A409, A790 ja muut
Hitsaussauma	Ei pitkittäistä hitsausta	Hitsauskokoonpano riippuu prosessista
Koko saatavuus	Riippuu saumattomasta tuotantokyvystä	Voi tarjota etuja valituille suurille halkaisijoille
Tarkastus	Sovellettavien materiaalierittelyjen mukaan	Sisältää sovellettavat hitsaukseen liittyvät vaatimukset
Seinän paksuus	Vakio- tai määritellyt raskaan seinän kokoonpanot	Vakio- tai tekniset kokoonpanot
Painesovellukset	Sovellettavan suunnittelukoodin mukaan	Sovellettavien suunnittelukoodien ja hitsaustekijöiden mukaan
Hankinnan harkitseminen	Valmistuksen saatavuus ja mittavaatimukset	Hitsauksen laatu, tarkastusluokka ja valmistustalous

Kumpaakaan valmistusmenetelmää ei pidä valita pelkästään yleisestä väitteestä, jonka mukaan se on aina vahvempi tai korroosionkestävämpi.

Sopivuuden määräävät laatu, tuotestandardi, hitsin kunto, suunnittelukoodi, käyttöympäristö ja testausvaatimukset.

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien pintakäsittely

Pinnan kunto vaikuttaa ulkonäköön, korroosion suorituskykyyn, puhdistettavuuteen ja yhteensopivuuteen myöhempien valmistusprosessien kanssa.

Hehkutettu ja suolattu

Käytetään yleisesti teollisuusputkissa, joissa vaaditaan asianmukaista lämpökäsittelyä ja pintaoksidien poistoa.

Kirkas hehkutettu

Hallitun ilmakehän lämpökäsittelytila, joka voi tarjota suhteellisen kirkkaan pinnan.

Mekaanisesti kiillotettu

Käytetään sovelluksissa, joissa vaaditaan tietty ulkonäkö tai mitattu pinnan karheus.

Sähkökiillotettu

Sähkökemiallinen viimeistelyprosessi, jota käytetään, kun tiettyihin hygienia- ja tarkkuussovelluksiin vaaditaan sopivia pintaominaisuuksia.

Passivoitu

Tarkoitettu kemiallinen käsittely, jonka tarkoituksena on parantaa pinnan puhtautta ja tukea sopivan passiivisen pinnan muodostumista.

Pinnan viimeistely ei kompensoi väärää metalliseosvalintaa aggressiivisessa huoltoympäristössä.

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien päätyypit ja käsittely

Putken päiden esikäsittely tulee valita liitostavan ja projektispesifikaatioiden mukaan.

Plain End (PE)

Neliön muotoiset tai muutoin määritellyt putkenpäät valmistusta, liittämistä tai myöhempää käsittelyä varten.

Viistetty pää (BE)

Valmistetut hitsauspäät soveltuvia päittäishitsattuja putkiliitoksia varten.

Kierrepää

Kierrekokoonpanot hyväksytyille liitoksille ja sopiville seinämäpaksuuksille.

Uritettu pää

Määritelty urageometria yhteensopiville mekaanisille kytkentäjärjestelmille.

Mukautettu leikkaus

Projektikohtaiset pituudet ja mittavaatimukset.

Lisäkäsittely

Materiaalista ja valmistusreitistä riippuen käsittelyyn voi kuulua taivutus, kiillotus, loppukäsittely, puhdistus, merkintä ja räätälöity pakkaus.

Ruostumattomien teräsputkien teolliset sovellukset

Öljy- ja kaasuteollisuus

Ruostumattomia teräsputkia käytetään valikoiduissa jalostamo-, petrokemian- ja prosessinestejärjestelmissä, joissa vaaditaan korroosionkestävyyttä, lämpötilakestävyyttä ja dokumentoituja materiaaliominaisuuksia.

Materiaalin valinta riippuu prosessinesteestä, paineesta, käyttölämpötilasta ja sovellettavasta putkistokoodista.

Kemiallinen ja petrokemiallinen käsittely

Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkia käytetään kemikaalien siirtolinjoissa, prosessilaitteissa ja teollisuuden nesteenkäsittelyjärjestelmissä.

Lajit, kuten 316L, 317L, 904L ja duplex ruostumattomat teräkset, voidaan harkita, jos ne ovat yhteensopivia kemiallisen ympäristön kanssa.

Lämmönvaihtimet ja lauhduttimet

Saumattomia ja hitsattuja ruostumattomia teräsputkia käytetään lämmönsiirtolaitteissa, jotka vaativat määrättyä mittatarkkuutta, korroosionkestävyyttä ja lämpösuorituskykyä.

Sähköntuotanto

Lämmönkestäviä ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkia ja putkia käytetään valituissa kattila-, tulistin- ja lämpökäsittelysovelluksissa.

Vedenkäsittely ja suolanpoisto

Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkia voidaan käyttää vedenkäsittelylaitteissa, suodatusjärjestelmissä ja valituissa suolanpoistolaitteistoissa.

Aggressiivisissa kloridipitoisissa tai merivesiympäristöissä materiaalin valintaa on tuettava asianmukaisella teknisellä arvioinnilla.

Ruoan ja juoman käsittely

Ruostumattomia saniteettiputkia käytetään hygieeniseen käsittelyyn, nesteiden siirtoon ja laitevalmistukseen.

Määritelty sisäinen karheus, puhdistusmenetelmät, hitsin kunto ja dokumentaatio ovat välttämättömiä.

Farmaseuttinen ja erittäin puhdas käsittely

Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkia voidaan käyttää valvotuissa käsittelyjärjestelmissä, jotka edellyttävät dokumentoitua puhtautta ja pintaolosuhteita.

Järjestelmäsuunnittelijan tulee määrittää tietty hygieeninen tai erittäin puhdas standardi.

Meri- ja offshore-tekniikka

Duplex- ja muita korroosionkestäviä ruostumattomia teräsputkia voidaan valita offshore- ja merisovelluksiin.

Altistuminen merivedelle, roiskevyöhykkeille, rakoille ja korkeille lämpötiloille on arvioitava ennen materiaalin hyväksymistä.

Teollinen valmistus ja OEM-laitteet

Pyöreitä, neliömäisiä, suorakaiteen muotoisia ja tarkkoja ruostumattomia teräsputkia käytetään koneen rungoissa, laitekokoonpanoissa, mekaanisissa komponenteissa ja suunnitelluissa valmistusprojekteissa.

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien valmistus ja laadunvalvonta

Teollisuuden ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien hankinta vaatii muutakin kuin nimellislaadun ja mittojen vahvistamisen.

Valmistus- ja laadunvalvontasuunnitelmassa tulee määrittää, kuinka materiaali varmistetaan ostospesifikaatiota vastaan.

Materiaalin tunnistaminen ja jäljitettävyys

Raaka-ainesertifikaatteja ja lämpötunnistusta tulee valvoa sovellettavien valmistus- ja tarkastusvaatimusten mukaisesti.

Jäljitettävyys olisi säilytettävä asianmukaisten tuotanto-, tarkastus- ja toimitusvaiheiden kautta.

Valmistusprosessin ohjaus

Sovellettavat tuotantovaiheet voivat sisältää:

Raaka-aineen valmistelu ja tunnistaminen.

Saumaton muovaus tai putken muotoilu ja hitsaus.

Tarvittaessa lämpökäsittely.

Mitoitus ja mittakorjaus.

Pintojen puhdistus ja viimeistely.

Tuhoamaton tutkimus tarvittaessa.

Mekaaninen ja kemiallinen tarkastus.

Lopullinen mittatarkastus.

Tuotteen merkintä ja jäljitettävyyden todentaminen.

Pakkaus ja lähetyksen valmistelu.

Todellinen tuotantojärjestys riippuu putkityypistä ja voimassa olevista spesifikaatioista.

Tarkastus ja testaus

Tarkastusvaatimukset voivat sisältää:

Kemiallisen koostumuksen analyysi

Määritellyn seoskoostumuksen tarkastus hyväksytyillä testausmenetelmillä.

Positive Material Identification (PMI)

Seoksen tunnistaminen sopivilla analyyttisillä välineillä ja menetelmillä.

PMI ei korvaa materiaalispesifikaatioiden edellyttämää täydellistä kemiallista analyysiä.

Vetovoiman testaus

Veto-ominaisuuksien tarkastus soveltuvan materiaalistandardin mukaisesti.

Hydrostaattinen testaus

Painetestaus, jos voimassa oleva eritelmä tai ostosopimus sitä edellyttää.

Ultraäänitestaus (UT)

Tuhoamaton tutkimus tiettyjen epäjatkuvuuksien varalta hyväksytyn testausmenettelyn mukaisesti.

Pyörrevirtatestaus (ET)

Sopivien putkimaisten tuotteiden sähkömagneettinen tarkastus soveltuvan standardin ja hyväksymiskriteerien mukaisesti.

Hitsauksen tarkastus

Hitsatun putken tarkastus soveltuvilla visuaalisilla, radiografisilla tai muilla vaadituilla tutkimusmenetelmillä.

Mittatarkastus

Ulkohalkaisijan, seinämän paksuuden, pituuden, soikeuden, suoruuden ja muiden määriteltyjen ominaisuuksien tarkastus.

Pintatarkastus

Näkyvän pinnan kunnon arviointi ja määrätyt viimeistelyvaatimukset.

Kolmannen osapuolen tarkastus

Riippumattomat tarkastusjärjestelyt voidaan sovittaa yhteen ostotilauksen niin vaatiessa.

Materiaalitestitodistukset

Tarkastusasiakirjat voivat sisältää:

EN 10204 Tyypin 3.1 materiaalitarkastustodistukset.

EN 10204 Tyypin 3.2 tarkastustodistukset, jos niitä on erikseen järjestetty.

Kemiallisen analyysin tulokset.

Mekaanisten testien tulokset.

Sovellettavat NDT-raportit.

Mittatarkastuspöytäkirjat.

Lämpönumero ja materiaalin jäljitettävyystiedot.

Sertifikaatin tyyppi ja tarkastuksen laajuus on sovittava ennen tuotantoa tai lähetystä.

Pakkaus ja kansainvälinen toimitus

Vientipakkausten tulee suojata ruostumattomia teräsputkia kuljetusvaurioilta, saastumiselta ja tarpeettomalta pintakosketukselta.

Pakkausratkaisut voivat sisältää:

Suojaputket

Sopivat niputus- ja erotusjärjestelyt teollisuusputkitoimituksiin.

Puiset kotelot

Suojakotelot tarkkuusletkuille, pieniläpimittaisille tuotteille ja valikoiduille arvokkaille materiaaleille.

Loppusuojaus

Muovikorkit tai muu sopiva suoja putken päille ja sisäpinnoille.

Vedenpitävä suojaus

Asianmukaiset käärimis- ja kosteudenhallintatoimenpiteet kuljetusolosuhteiden mukaan.

Tunnistus ja merkintä

Tuotteen tunnistetiedot voivat sisältää laadun, spesifikaation, koon, lämpönumeron, määrän ja sovitut lähetysmerkit.

Pakkausmenetelmät tulee vahvistaa putken mittojen, pinnan viimeistelyn, lähetystavan ja määränpäävaatimusten mukaan.

Miksi valita Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.?

Kattava materiaalivalikoima

Tuemme yleisten austeniittisten ruostumattomien teräslaatujen, dupleksiseosten ja valikoitujen erikoismateriaalien hankintoja.

Useita tuotestandardeja

Toimitusratkaisumme kattavat teollisuusputket ja letkut, jotka on määritelty tunnustettujen ASTM-, ASME-, EN- ja muiden soveltuvien standardien mukaisesti.

Suunnittelukeskeinen hankintatuki

Materiaaliluokka, putkiaikataulu, mittatoleranssit ja tarkastusvaatimukset voidaan tarkistaa projektin spesifikaatioiden perusteella.

Räätälöity käsittely

Leikkauspituudet, valitut pintakäsittelyt, päätyvalmistelut ja projektikohtaiset valmistusvaatimukset voidaan keskustella tarjouksen yhteydessä.

Laadukas dokumentaatio

Materiaalisertifiointi, jäljitettävyystiedot ja sovellettavat tarkastuspöytäkirjat voidaan määrittää osaksi ostovaatimuksia.

Maailmanlaajuinen B2B-vientipalvelu

Teemme yhteistyötä jakelijoiden, teollisten ostajien, laitevalmistajien ja projektihankintaryhmien kanssa, jotka edellyttävät koordinoitua kansainvälistä toimitusta.

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien UKK

1. Mitä eroa on ruostumattoman teräsputken ja ruostumattoman teräsputken välillä?

Putki määritellään yleensä nimellisen putken koon ja aikatauluperusteisen seinämän paksuuden mukaan, kun taas letkut määritetään yleensä todellisen ulkohalkaisijan, seinämän paksuuden ja mittatoleranssien mukaan. Sovellettava tuotestandardi määrittää lopulliset vaatimukset.

2. Mitä eroa on ruostumattomasta teräksestä valmistettujen 304- ja 316-putkien välillä?

316 sisältää molybdeeniä, joka yleensä parantaa paikallisen kloridikorroosion kestävyyttä verrattuna 304:ään. Todellinen soveltuvuus riippuu kloridipitoisuudesta, lämpötilasta, pH:sta ja käyttöolosuhteista.

3. Onko saumaton ruostumaton teräsputki parempi kuin hitsattu putki?

Ei välttämättä. Molemmat tuotteet voivat täyttää vaativat teolliset vaatimukset, kun ne valmistetaan, tarkastetaan ja valitaan asianmukaisten standardien mukaan. Valinta riippuu suunnittelusta ja käyttöolosuhteista.

4. Mitkä ovat yleiset ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien aikataulut?

Yleisiä ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien aikataulumerkintöjä ovat SCH 5S, SCH 10S, SCH 40S ja SCH 80S ASME B36.19:n mukaisesti. Muita seinäpaksuusjärjestelmiä voidaan soveltaa eri mittastandardien mukaisesti.

5. Mikä on ASTM A312 ruostumaton teräsputki?

ASTM A312 määrittelee saumattoman, hitsatun ja voimakkaasti kylmämuokatun austeniittisen ruostumattoman teräsputken korkean lämpötilan ja yleiseen syövyttävään käyttöön.

6. Mikä ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki sopii meriveteen?

Materiaalin valinta riippuu meriveden olosuhteista, lämpötilasta, virtauksesta, biologisesta likaantumisesta, rakojen geometriasta ja järjestelmän suunnittelusta. Duplex-, superduplex- tai enemmän seostettuja ruostumattomia teräksiä voidaan arvioida, mutta mitään laatua ei pitäisi hyväksyä pelkästään siksi, että se on kuvattu merilaatuiseksi.

7. Mitä eroa on ASTM A312:lla ja ASTM A269:llä?

ASTM A312 kattaa tietyt austeniittiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkituotteet, kun taas ASTM A269 kattaa saumattomat ja hitsatut austeniittiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket yleiseen käyttöön. Niillä on erilaiset tuotealueet ja tarkastusvaatimukset.

8. Mitä eroa on SCH 40:llä ja SCH 40S:llä?

SCH 40 ja SCH 40S viittaavat eri standardeihin liittyviin mittatauluihin. Joillakin kooilla on sama nimellinen seinämäpaksuus, kun taas toiset eroavat toisistaan. Sovellettava mittastandardi on ilmoitettava ostotilauksessa.

9. Voidaanko ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkia toimittaa mukautetuilla pituuksilla ja viimeistelyillä?

Mukautettu leikkaus, viimeistely ja päätyjen valmistelu voivat olla saatavilla materiaalilaadusta, putken koosta, valmistusreitistä ja tuotantovaatimuksista riippuen.

10. Mitä tietoja vaaditaan ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien tarjoukseen?

Täydelliseen pyyntöön tulee ilmoittaa materiaaliluokka, sovellettava standardi, koko, seinämän paksuus, valmistusmenetelmä, määrä, vaadittu pituus, pinnan kunto, tarkastusasiakirjat ja toimituskohde.

Pyydä tarjous ruostumattomista teräsputkista

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. tarjoaa ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkien toimitusratkaisuja kansainvälisille jakelijoille, EPC-urakoitsijoille, laitevalmistajille ja teollisille hankintaprojekteille.

Tarkkaa teknistä arviointia ja tarjousta varten anna:

Materiaaliluokka:304L / 316L / 321 / 347H / 2205 / 2507 / Muut

Tuotestandardi:ASTM A312 / A358 / A790 / A269 / A270 / muut

Putken tai putken koko:NPS, DN tai todellinen ulkohalkaisija

Seinän paksuus:Aikataulu tai määritetty paksuus

Valmistusmenetelmä:Saumaton / hitsattu / EFW / muu

Pituus ja määrä:Vaaditut mitat ja tilausmäärä

Tarkastus:MTC, PMI, hydrostaattinen testi, NDT tai kolmannen osapuolen tarkastus

Toimitus:Kohdemaa, satama ja vaadittavat toimitusehdot

Ota yhteyttä Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.

Sähköposti: office@dongmjd.com

Puhelin / WhatsApp: +86 157 6921 4734

Toimisto: Huone 4107, Runfeng Building, Sanqiao New Street, Weiyang District, Xi'an City, Shaanxin maakunta, Kiina.

Pyydä tarjous|Lähetä projektisi tiedot|Pyydä teknisiä tietoja|Keskustele mittatilaustyöstä

 

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. on yksi johtavista ruostumattomien teräsputkien valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi ostamaan tai tukkumyyntiin halpoja ruostumattomia teräsputkia varastossa täältä tehtaalta. Kaikki räätälöidyt tuotteet ovat korkealaatuisia ja kilpailukykyisiä. Ota meihin yhteyttä nyt saadaksesi ilmaisen näytteen.