Kuvaus

Lähetä kysely

Mikä on HDG -kela?

HDG -kelatehdään upottamalla teräskela sulaan sinkkihauteeseen. Tämä kuuma - dip -galvanointiprosessi muodostaa paksun, suojaavan sinkkipinnoitteen teräspinnalle. Tuloksena on kela, joka yhdistää teräksen lujuuden sinkin korroosionkestävyyteen.

Keskeiset ominaisuudet

Korroosionkestävyys

Sinkin päällyste toimii uhrautuneena esteenä. Vaikka terässubstraatti naarmuuntuisi, sinkki syövyttää ensin, suojaamalla terästä alla. Tämä tekee HDG -kelat, jotka ovat ihanteellisia ulkossovelluksiin, kuten kattoon, aidat ja rakentaminen ankarissa ympäristöissä.

Kestävyys

Parannetulla korroosionkestävyydellä HDG -kelailla on pitkä käyttöikä. Ne kestävät vuosien altistumisen säälle, kosteudelle ja muille ympäristötekijöille ilman merkittävää hajoamista, mikä vähentää usein vaihtamista ja ylläpitoa.

Hyvä muotoilu

HDG -kelamme ylläpitävät erinomaista muodottavuutta, mikä mahdollistaa helpon muotoilun ja prosessoinnin erilaisiin tuotteisiin. Riippumatta siitä, rullataan kattoon tai muodostettuna kompleksisia rakenteita teollisiin sovelluksiin, kela voidaan työskennellä tarkasti.

Tuotteen nimi	Galvanoitu teräskela
HS -koodi	721049
Standardi	JIS G3302, ASTM A653M / A924M, IS277 / 92, AS 1397, EN 10142, EN 10147, DIN 17162, ES C. D 7. 001 tai vastaava
Luokka	SGCC, SGCH, DX51D, DX52D, DX53D, S220GD, S250GD+Z, S280GD+Z, S320GD+Z, S350GD+Z, S550GD+Z.
Paksuus	0. 11 ~ 4. 0 mm
leveys	97-1250 mm
Sinkkipäällyste	30-275g/m2
Kelatunnus	508 mm/610mm
Pintapinta	Säännöllinen spangle, minimoitu spangle, nollakaple (erityisen sileä), iho -, ohi,
Pintakäsittely	Kromoitu / irrotettu käsittely, öljytty tai hartsi päällystetty (anti -sormen tulostus), kuiva
Kovuus	pehmeä kova (HRB<60);medium hard(HRB60~85);full hard(HRB85~95)
Tuottolujuus	140-300 (DQ-luokka)
Vetolujuus	270-500 (CQ-luokka)/270-420 (DQ-luokka)
Pidentymisprosentti	22 (CQ -luokan paksuus vähemmän 0. 7 mm) / 24 (DQ -luokan paksuus vähemmän 0. 7 mm)

Sovellukset

Rakennusteollisuus

HDG -keloja käytetään laajasti katto- ja seinäverhoissa. Heidän korroosionkestävyytensä varmistaa rakennusten pitkäikäisyyden suojaamalla niitä sateelta, lumelta ja auringonvalolta. Niitä käytetään myös telineiden rakentamisessa, missä kestävyys ja turvallisuus ovat ratkaisevan tärkeitä.

Autoteollisuus

Autoteollisuudessa HDG -keloja käytetään osissa, kuten rungon komponentit ja runkopaneelit. Korroosionkestävyys auttaa autoja kestämään tien suolaa, veden roiskeita ja erilaisia sääolosuhteita niiden elinkaaren aikana.

Teollisuuslaitteiden valmistus

HDG -kelat löytävät sovelluksen varastosäiliöiden, tuuletuskanavien ja maatalouslaitteiden valmistuksessa. Heidän kykynsä vastustaa korroosiota teollisessa ja maatalousympäristössä tekee niistä suositun valinnan.

Tehtaan HDG -kelat

Tehdasmme on varustettu edistyneillä tuotantolinjoilla ja tiukoilla laadunvalvontajärjestelmillä.

Muokattavat eritelmät

Tarjoamme HDG -keloja monissa paksuusvalikoimassa, leveydessä ja sinkkipinnoituspainoilla tiettyjen projektivaatimusten täyttämiseksi. Tarvitsetko ohuen kelan herkille sovelluksille tai paksulle raskaalle - -käyttöön, olemme saaneet sinut peittämään.

Korkea - laadunvarmistus

Jokainen kela käy läpi tiukan laadun testaamisen, mukaan lukien pinnoitteen paksuuden, tarttumisen ja mekaanisten ominaisuuksien tarkistukset. Tämä varmistaa, että asiakkaamme saavat tuotteita, jotka täyttävät kansainväliset standardit ja toimivat optimaalisesti suunnitelluissa sovelluksissa.

HDG -kelan luokittelu, tuotevalikoima ja ominaisuudet

Eri maissa sovelletut standardit asettamaan vaatimukset kuumaan upotettuun galvanoituun teräskelalle määrittävät näiden tuotteiden teräsluokka- ja kokoalueet. Kuumat upotetut galvanoidut kelat luokitellaan seuraavien ominaisuuksien perusteella:

● Pinnoitetun teräksen levitys (profilointi, kylmämuodostus, teräsrakenteiden valmistus)

● Pinnoitusmateriaalin kemiallinen koostumus (puhdas sinkki, sinkki - rauta/sinkki - alumiini/alumiini - sinkki/sinkki - magnesiumseoksia jne.)

● Suojapinnoitteen paksuus/paino

►HDG -kelat eurooppalaisten standardien mukaisesti

Galvanisoidut teräskelat Euroopan EN 10346: n mukaisesti voidaan päällystää sinkillä, sinkillä - rautaseoksella, sinkillä - alumiiniseos, alumiini - sinkki -seos tai alumiini - Silicon -seos:

● Sinkin päällyste (Z) saavutetaan upottamalla valmistettu nauha kylpyammeeseen sulanseoksella, joka sisältää vähintään 99% sinkkiä. Tämä on yleisin ja perinteinen tapa suojata valssattua terästä korroosiolta.

● Sinkki - rautapäällyste (ZF) muodostetaan upottamalla nauha sulan sinkin (vähintään 99% sinkki) kylpyyn ja hehkutusmuotoiluun sinkin muodostamiseksi - rautapäällyste, jonka Fe-pitoisuus on 8-12%. Tällainen pinnoite on vahvempi kuin perinteinen sinkin pinnoite ja se on parempaa tarttuvuutta substraattteräksellä johtuen raudan ja sinkin välisestä keskinäisestä diffuusiosta pintakerroksissa. Siksi tämä pinnoite on vähemmän altistunut laminointiin tai iskuun iskuun, mekaanisiin jännityksiin tai käsiteltyjen tuotteiden muodonmuutokseen.

● Sinkki - alumiinipinnoite (ZA) levitetään valssattuun teräkseen upottamalla se sinkkihauteeseen ja noin 5% alumiiniin pienellä mishmetalin pitoisuudella (metallien sekoitus). Tällaisella pinnoitteella varustetulla teräksellä on parempi muotoilu- ja korroosionsuojausominaisuudet verrattuna sinkkiin - päällystetty teräs.

● Alumiini - sinkin pinnoite (AZ) levitetään upottamalla teräs sulan metallihauteeseen, joka koostuu 55% alumiinista ja 1. 6% piistä (loput sinkillä). Näiden metallien yhdistetty vaikutus varmistaa parhaan korroosiosuojan verrattuna muihin pinnoitteisiin.

● Alumiini - Piilipinnoitus (AS) luodaan upottamalla teräs sulaan metallihauteeseen, joka sisältää alumiinia ja 8-11% piitä. Galvanoitu teräskela tällaisella pinnoitteella on erittäin kestävä hapettumiselle korkeassa lämpötilassa (jopa 650 asteessa) ja erittäin kestävä kemialliselle korroosiolle.