2205 ruostumaton teräskela (Duplex S32205) – erittäin luja ja korroosionkestävä kelatoimittaja

2205 ruostumaton teräskela (Duplex S32205) – erittäin luja ja korroosionkestävä kelatoimittaja
Tiedot:
Tuotenimi: 2205 Stainless Steel Coil
Laatu: Duplex Stainless Steel 2205 (UNS S32205 / S31803)
Standardi: ASTM A240 / EN 10088 / JIS G4305
Muoto: ruostumaton teräskela / nauha
Pintakäsittely: 2B / BA / No.1 / No.4 / HL
Paksuusalue: 0,3 mm – 12 mm
Leveysalue: 600 mm – 2000 mm
Käyttökohteet: Laivasuunnittelu, kemiallinen käsittely, öljy- ja kaasulaitteet
Pääominaisuudet: Suuri lujuus, erinomainen korroosionkestävyys, erinomainen kestävyys
Lähetä kysely
Kuvaus
Lähetä kysely

 

Mikä on 2205 ruostumaton teräskela?

2205 ruostumaton teräskela on kaksipuolinen ruostumaton teräs, joka sisältää 22 % kromia, 5 % nikkeliä ja 3 % molybdeeniä ja tarjoaa erinomaisen lujuuden ja erinomaisen kloridikorroosionkestävyyden, ja sitä käytetään laajalti meri-, offshore- ja kemianteollisuudessa.

2205 ruostumaton teräskelaon korkea{0}}suorituskykyduplex ruostumaton teräsyhdistää erinomaisen mekaanisen lujuuden erinomaiseen korroosionkestävyyteen. Verrattuna perinteisiin austeniittisiin laatuihin, kuten 304 tai 316, duplex 2205 tarjoaasuurempi myötöraja, parempi kestävyys kloridijännityskorroosiohalkeilua vastaan ​​ja erinomainen pistekuormituskestävyys, joten sitä käytetään laajalti meritekniikassa, kemiankäsittelyssä, offshore-alustoissa ja suolanpoistojärjestelmissä.

Valmistettu kansainvälisten standardien mukaan, kutenASTM, EN ja JIS, 2205 ruostumattomasta teräksestä valmistetut kelat tarjoavat luotettavan suorituskyvyn ankarissa ympäristöissä. Tasapainoisen austeniitin ja ferriitin mikrorakenteen ansiosta seos tarjoaa molemmatkorkea rakenteellinen lujuus ja erinomainen korroosiosuojaus, mikä tekee siitä ihanteellisen materiaalin teolliseen valmistukseen ja raskaisiin{0}}sovelluksiin.

Tässä on kattavampi luettelo 2205 ruostumattoman teräskelan vastaavista laaduista sekä niiden maat/standardit:

AISI 2205 Yhdysvallat

UNS S31803/S32205

Kansainvälinen standardi
ON SUS 329J3L Japani
DIN 1.4462 Saksa
EN 1.4462 Euroopassa
BS 318S13 Yhdistynyt kuningaskunta
NF Z3CND22-05Az Ranska
SS 2377 Ruotsi

UNE F.3411

Espanja
SIS 2377 Ruotsi
UNI X2CrNiMoN22-5-3 Italia
GOST 03Ch22N5M3 Venäjä
KS STS329J3L Etelä-Korea
GB/T 022Cr22Ni5Mo3N Kiina
2205 ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kelojen tekniset tiedot
Parametri Metrinen Keisarillinen
Paksuus 0,3-12 mm 0,012–0,47 tuumaa
Leveys 600-2000 mm 23,6 - 78,7 tuumaa
Kelan paino 3-15 tonnia 6 600 – 33 000 paunaa
Pituus Mukautettu Mukautettu
Pintakäsittely 2B, BA, nro 1, nro 4, HL -

2205 ruostumattoman teräksen kemiallinen koostumus

 

Elementti Sisältö (%)
Kromi (Cr) 21.0 – 23.0
Nikkeli (Ni) 4.5 – 6.5
Molybdeeni (Mo) 2.5 – 3.5
Typpi (N) 0.08 – 0.20
Hiili (C) Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,03
Mangaani (Mn) Pienempi tai yhtä suuri kuin 2,0
Pii (Si) Pienempi tai yhtä suuri kuin 1,0
Fosfori (P) Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,03
rikki (S) Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,02

 

Mekaaniset ominaisuudet

Omaisuus Arvo
Tuottovoima Suurempi tai yhtä suuri kuin 450 MPa
Vetolujuus Suurempi tai yhtä suuri kuin 620 MPa
Pidentymä suurempi tai yhtä suuri kuin 25 %
Kovuus Vähemmän tai yhtä suuri kuin 293 HB

Verrattuna304 ruostumatonta terästä, duplex 2205 onnoin kaksinkertainen myötöraja.

 

2205 ruostumattoman teräskelan ominaisuudet

1. Erinomainen korroosionkestävyys

Duplex 2205 tarjoaa vahvan kestävyydenpistekorroosio, rakokorroosio ja kloridijännityskorroosiohalkeilu, joten se on ihanteellinen aggressiivisiin ympäristöihin.

2. Suuri mekaaninen lujuus

Sen myötöraja on läheskaksinkertainen verrattuna tavanomaisiin austeniittisiin ruostumattomiin teräksiin, mahdollistaa ohuemmat materiaalit säilyttäen samalla rakenteellisen suorituskyvyn.

3. Erinomainen kestävyys

Tasapainoinen ferriittinen{0}}austeniittinen rakenne tarjoaaerinomainen väsymiskestävyys ja pitkä käyttöikä.

4. Hyvä hitsattavuus

2205 duplex ruostumaton teräs voidaan hitsata käyttämällä yleisiä hitsausprosesseja, kutenTIG-, MIG- ja kaarihitsaus.

5. Kustannustehokkuus

Suuren lujuutensa ansiosta rakennesovelluksissa voidaan tarvita vähemmän materiaalia, mikä pienentää projektin kokonaiskustannuksia.

 

Tuotteet Sovellukset

2205 duplex ruostumattomasta teräksestä valmistettuja keloja käytetään laajalti vaativissa teollisuusympäristöissä:

Öljy- ja kaasuputket

Offshore-alustat

Laivavarusteet

Kemikaalien varastosäiliöt

Lämmönvaihtimet

Suolanpoistolaitokset

Paineastiat

Rakenteelliset komponentit

 

stainless steel coil 1 2

Tuotteen sovelluskotelo
  • Kemiallisen käsittelyn laitteet:

2205 ruostumaton teräs on duplex ruostumaton teräs, joka sisältää yhdistelmän austeniittisia ja ferriittisiä ruostumattomia teräksiä. Se on erittäin korroosionkestävä-materiaali, jota käytetään yleisesti kemiallisissa prosessointilaitteissa, koska se kestää erinomaisesti korroosiota monissa syövyttävissä ympäristöissä.

SIS 2377:n kemiallinen koostumus sisältää tyypillisesti noin 22 % kromia, 5-6 % nikkeliä, 3 % molybdeeniä ja 0,2-0,3 % typpeä. Tämä elementtien yhdistelmä tarjoaa materiaalille erinomaisen korroosionkestävyyden, lujuuden ja hyvän hitsattavuuden.

Kemiallisissa käsittelylaitteissa käytettynä UNE F.3411 voidaan muotoilla eri muotoisiksi ja kokoisiksi sovelluksen erityisvaatimusten täyttämiseksi. Keloja voidaan käyttää säiliöiden, putkien, venttiilien ja muiden syövyttäville kemikaaleille alttiina olevien komponenttien valmistukseen.

Joitakin yleisiä kemikaaleja, joita 2205 ruostumaton teräs kestää, ovat rikkihappo, kloorivetyhappo ja etikkahappo. Se kestää myös kloridijännityskorroosiohalkeilua, joten se sopii erinomaisesti käytettäväksi merivedessä ja muissa kloridipitoisissa ympäristöissä.

  • Öljy- ja kaasuteollisuuden laitteet:

GOST 03Ch22N5M3 on suosittu materiaali öljy- ja kaasuteollisuuden laitteissa sen korkean lujuuden, erinomaisen korroosionkestävyyden ja hyvän hitsattavuuden ansiosta. Tätä materiaalia käytetään yleisesti sovelluksissa, kuten putkistoissa, offshore-alustoilla ja vedenalaisissa laitteissa.

Ruostumattoman 2205-teräksen duplex-rakenne tarjoaa erinomaisen lujuuden perinteisiin austeniittisiin ruostumattomiin teräksiin verrattuna, mikä tekee siitä ihanteellisen käytettäväksi vaativissa öljy- ja kaasuteollisuuden sovelluksissa. Korkea piste- ja rakokorroosionkestävyys tekee siitä myös sopivan käytettäväksi ympäristöissä, jotka sisältävät klorideja, kuten merivettä.

Yksi yleisimmistä UNS S31803/S32205:n sovelluksista öljy- ja kaasuteollisuudessa on putkisto. Materiaalia käytetään usein korkeapaineputkissa sen erinomaisen lujuuden ja korroosionkestävyyden vuoksi. Materiaalia käytetään myös vedenalaisissa laitteissa, kuten navanoissa, jakoputkissa ja vedenalaisissa venttiileissä, joissa korroosionkestävyys ja lujuus ovat tärkeitä.

  • Lämmönvaihtimet:

GB/T 022Cr22Ni5Mo3N on duplex ruostumaton teräs, jota käytetään usein lämmönvaihtimissa erinomaisen korroosionkestävyyden ja lujuuden ansiosta. 2205 ruostumattomasta teräksestä valmistettuja kierukoita valmistettuja lämmönvaihtimia käytetään yleisesti useilla teollisuudenaloilla, mukaan lukien kemiallinen käsittely, öljy- ja kaasuteollisuus, sähköntuotanto ja laivasovellukset.

2205 ruostumattomasta teräksestä valmistettu patteri muodostetaan lämmönvaihtimeksi hitsaamalla käämit yhteen jatkuvan putken muodostamiseksi. Putki asetetaan sitten vaippa- ja putkikokoonpanoon siten, että vaippa ympäröi putkea ja neste virtaa putken läpi siirtämään lämpöä vaipassa olevaan nesteeseen tai siitä pois.

Yksi tärkeimmistä eduista ruostumattoman 2205-teräksen käytön lämmönvaihtimissa on sen korroosionkestävyys, mikä auttaa pidentämään lämmönvaihtimen käyttöikää ja vähentämään ylläpitokustannuksia. Materiaalin suuri lujuus mahdollistaa myös ohuempien seinien käytön, mikä voi johtaa kompaktimpaan muotoiluun, joka on helpompi asentaa.

Kun valitset 2205 käämistä valmistettua lämmönvaihdinta, on tärkeää ottaa huomioon sovelluksesi erityisvaatimukset, mukaan lukien käyttölämpötila, paine ja nesteiden yhteensopivuus. On myös tärkeää tehdä yhteistyötä hyvämaineisen valmistajan kanssa, joka voi tarjota laadukkaita materiaaleja ja varmistaa asianmukaisen valmistuksen ja testauksen lämmönvaihtimen eheyden ja luotettavuuden varmistamiseksi.

  • Massa- ja paperiteollisuuden laitteet:

KS STS329J3L ovat laajalti käytössä massa- ja paperiteollisuudessa niiden erinomaisen korroosionkestävyyden, lujuuden ja hyvän hitsattavuuden ansiosta. Tätä materiaalia käytetään erilaisissa laitteissa, kuten säiliöissä, putkissa, venttiileissä ja liittimissä, joita käytetään massan ja paperin valmistusprosessin eri vaiheissa.

Yksi 2205-teräskelojen käytön tärkeimmistä eduista massa- ja paperiteollisuudessa on sen korroosionkestävyys sellun ja paperin valmistusprosessissa käytettävien erittäin syövyttäviä kemikaaleja vastaan. Tämä materiaali kestää kovia kemikaaleja ja korkeita lämpötiloja, joita käytetään valkaisussa, ruoanlaitossa ja muissa prosesseissa ilman, että se heikkenee tai syöpyy, mikä auttaa pidentämään laitteiden käyttöikää ja vähentämään ylläpitokustannuksia.

Korroosionkestävyyden lisäksi BS 318S13:n korkea lujuus mahdollistaa ohuemmat seinät ja pienemmät laitemallit, mikä voi auttaa vähentämään kustannuksia ja säästämään tilaa. Materiaalin hyvä hitsattavuus helpottaa myös laitteiden valmistusta ja kokoamista, mikä voi auttaa vähentämään valmistusaikaa ja -kustannuksia.

  • Suolanpoistolaitokset:

2205 ruostumattomasta teräksestä valmistettuja keloja käytetään yleisesti suolanpoistolaitoksissa niiden erinomaisen korroosionkestävyyden, lujuuden ja hyvän hitsattavuuden vuoksi. Suolanpoistolaitoksia käytetään suolan ja muiden mineraalien poistamiseen merivedestä tai murtovedestä makean veden tuottamiseksi, ja näissä laitoksissa käytettävät laitteet altistuvat erittäin syövyttävälle ympäristölle, joka voi vahingoittaa vähemmän kestäviä materiaaleja.

AISI 2205:n korkea korroosionkestävyys tekee siitä ihanteellisen materiaalin käytettäväksi suolanpoistolaitoksissa, koska se kestää laitoksen erittäin suolapitoisia ja syövyttäviä olosuhteita syöpymättä tai huonontumatta. Tämä auttaa pidentämään laitteiden käyttöikää ja vähentämään huoltokustannuksia.

Korroosionkestävyyden lisäksi 2205 ruostumattoman teräksen korkea lujuus mahdollistaa ohuemmat seinät ja pienemmät laitemallit, mikä voi auttaa vähentämään kustannuksia ja säästämään tilaa. Materiaalin hyvä hitsattavuus helpottaa myös laitteiden valmistusta ja kokoamista, mikä voi auttaa vähentämään valmistusaikaa ja -kustannuksia.

Kun valitaan IS SUS 329J3L suolanpoistolaitoksiin, on tärkeää työskennellä hyvämaineisen toimittajan kanssa, joka voi toimittaa laadukkaita materiaaleja ja varmistaa asianmukaisen valmistuksen ja testauksen laitteiden eheyden ja luotettavuuden varmistamiseksi. On myös tärkeää ottaa huomioon sovelluksesi erityisvaatimukset, mukaan lukien käsiteltävän veden tyyppi, lämpötila, paine ja muut tekijät, jotka voivat vaikuttaa laitteen suorituskykyyn.

Tarkastus ja laadunvarmistus

 

Tuotteen laadun ja kansainvälisten standardien noudattamisen varmistamiseksi jokainen 2205 ruostumattoman teräskelan erä käy läpi tiukat tarkastusmenettelyt:

Kemiallisen koostumuksen analyysi

Mekaanisten ominaisuuksien testaus

Pintatarkastus

Paksuus ja mitat

Ultraääni- tai pyörrevirtatestaus

Kolmannen osapuolen{0}}tarkistus saatavilla (SGS, BV jne.)

Tehdastestitodistukset (MTC) voidaan toimittaa mukaanFI 10204 3.1 standardeja.

Tuotteiden toimitusstandardit

Ammattimainen vientipakkaus varmistaa turvallisen kuljetuksen:

Vedenpitävä paperikääre

Puiset lavat tai teräslavat

Teräsnauhavahvistus

Normaali merikelpoinen vientipakkaus

Toimitusstandardit noudattavatkansainväliset vientilogistiikan vaatimuksetvarmistaa, että tuotteet saapuvat turvallisesti kohdesatamiin.

Liittyvät tuotteet

1. Duplex 2205 ruostumaton teräslevy

Yleiskatsaus:
Duplex 2205 ruostumattomat teräslevyt yhdistetäänkorkea lujuus ja erinomainen korroosionkestävyys. Niitä käytetään laajasti mmpaineastiat, kemikaalisäiliöt ja rakenteelliset sovelluksetjoissa vaaditaan suurta kestävyyttä ja kestävyyttä kloridijännityskorroosiohalkeilua vastaan.

Tärkeimmät ominaisuudet:

Tasapainoinen austeniitti{0}}ferriittinen mikrorakenne

Erinomainen piste- ja rakokorroosionkestävyys

Korkea myötöraja (~450 MPa)

Hitsattavissa TIG-, MIG- tai kaarihitsauksella

Käytettävissä oleva paksuus: 3 mm – 100 mm

Pinta: 2B, nro 1, nro 4

Sovellukset:

Öljy- ja kaasuteollisuus

Merialustat

Kemiallisen käsittelyn laitteet

Rakenteelliset komponentit syövyttävissä ympäristöissä


2. 2205 Ruostumaton teräslevy

Yleiskatsaus:
Tarjolla 2205 ruostumatonta teräslevyäkevyet ja monipuoliset litteät muodotteolliseen valmistukseen. Levyihin verrattuna levyt ovat ihanteellisiataivutus, muotoilu ja leikkausmukautetuiksi komponenteiksi.

Tärkeimmät ominaisuudet:

Korkea korroosionkestävyys{0}}kloridipitoisissa ympäristöissä

Erinomaiset mekaaniset ominaisuudet

Pintakäsittelyt: 2B, BA, No.4, hiusraja (HL)

Paksuusalue: 0,3 mm – 6 mm

Leveysalue: 600 mm – 2000 mm

Sovellukset:

Säiliöiden, paneelien ja kansien valmistus

Meri- ja offshore-rakenteet

Suolanpoistolaitteet

Kemialliset käsittelyyksiköt


3. 2205 Ruostumaton teräsnauha

Yleiskatsaus:
2205 ruostumattomasta teräksestä valmistetut nauhat ovatkapea kela tuotteetkäytetään yleisestitarkkuusvalmistus-, putkisto- ja kokoonpanosovellukset. Niiden pienempi leveys salliiräätälöity leikkaus ja komponenttien valmistus.

Tärkeimmät ominaisuudet:

Duplex-rakenne varmistaakorkea lujuus ja korroosionkestävyys

Helposti leikattavissa kapeiksi leveiksi

Paksuus: 0,3 mm - 3 mm

Leveys: 10 mm – 600 mm

Pintakäsittely: 2B, No.4, HL

Sovellukset:

Putkenpuristimet ja liittimet

Kiinnikkeet ja kiinnikkeet

Tarkkuuskemiallisten laitteiden komponentit

Teollisuuden laitteisto


4. 2507 Super Duplex ruostumaton teräskela

Yleiskatsaus:
2507 super duplex ruostumattomasta teräksestä valmistetut kelat ovatkorkean suorituskyvyn{0}}seoksetesimiehen kanssakorroosionkestävyys, korkea lujuus ja PREN > 40, mikä tekee niistä sopiviaaggressiivisimmat kemialliset ja meriympäristöt.

Tärkeimmät ominaisuudet:

Poikkeuksellinen kestävyys pistesyöpymistä, rakokorroosiota ja jännityskorroosiohalkeilua vastaan

Myötön voimakkuus suunnilleenkaksinkertaista tavanomaista austeniittista ruostumatonta terästä

Paksuus: 0,5-12 mm

Leveys: 600 mm – 2000 mm

Pintakäsittelyt: 2B, BA, No.1, No.4

Sovellukset:

Offshore-öljy- ja kaasurakenteet

Klorideja käsittelevät kemialliset käsittelylaitokset

Suolanpoistolaitokset

Paineastiat ja lämmönvaihtimet

Ruostumaton teräs 304 vs 316 vs 2205 – täydellinen vertailutaulukko

Vertailukohde 304 ruostumaton teräs 316 ruostumatonta terästä 2205 Duplex ruostumaton teräs
Materiaalityyppi Austeniittista ruostumatonta terästä Austeniittista ruostumatonta terästä Duplex ruostumaton teräs (austeniitti + ferriitti)
UNS-luokka S30400 S31600 S32205 / S31803
Mikrorakenne Yksivaiheinen{0}}austeniitti Yksivaiheinen{0}}austeniitti Kaksivaiheinen{0}}(~50 % austeniittia / 50 % ferriittiä)
Keskeiset seosaineet 18 % Cr, 8 % Ni 16-18 % Cr, 10-14 % Ni, 2-3 % Mo 22 % Cr, 5-6 % Ni, 3 % Mo, N lisäys
Tuottovoima ~205–215 MPa ~205-220 MPa 450-550 MPa
Vetolujuus ~515-520 MPa ~515–540 MPa 650-800 MPa
Pidentymä Korkea (~40 %) Korkea (n. 35–40 %) Keskikokoinen (n. 25–30 %)
Kovuus Matala Matala Keski-korkea
Pistekorroosionkestävyys Huono Keskitaso (parantunut Mo) Erinomainen (PREN ~35–40+)
Rakokorroosionkestävyys Huono Kohtalainen Erinomainen
Stress Corrosion Cracking (SCC) -kestävyys Huono Kohtalainen Erittäin korkea vastus
Meriveden soveltuvuus Ei suositella Vain rajoitettu altistuminen Erinomainen (pitkäaikainen -meriveden käyttö)
Kloridinkestävyys Matala Keskikokoinen Erittäin korkea
Suorituskyky korkeassa lämpötilassa Hyvä Hyvä Hyvä (mutta ei äärimmäisen korkealle kuumuudelle)
Hitsattavuus Erinomainen Erinomainen Hyvä (vaatii hallitun hitsausmenettelyn)
Koneistettavuus Erinomainen Erinomainen Keskitasoinen (työskentelyä karkaiseva vaikutus)
Valmistuksen vaikeus Helppo Helppo Kohtalainen
Kustannustaso Matala Keskikokoinen Korkea
Elinkaarikustannukset Korkea (vaihdetaan usein) Keskikokoinen Matala (pitkä käyttöikä)
Tyypilliset sovellukset Keittiövälineet, sisärakenteet Kemialliset laitteet, rannikkoarkkitehtuuri, elintarvikkeiden jalostus Offshore-alustat, merivesiputket, suolanpoisto, petrokemian järjestelmät

304 → Yleiset sisä- ja kuivat ympäristöt

316 → Leudot meri- ja kemialliset ympäristöt

2205 → Ankarat kloridi-, merivesi-, offshore-tekniikat

 

2205 ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kelojen teknisiä kysymyksiä

 

Mikä on ruostumattomasta teräksestä valmistettu 2205 kela?

2205 ruostumattomasta teräksestä valmistettu kela on amateriaali duplex ruostumaton terässisältää tasapainoisen austeniitin ja ferriitin mikrorakenteen. Se tarjoaa korkean mekaanisen lujuuden ja erinomaisen korroosionkestävyyden, erityisesti kloridiympäristöissä.


Mitkä standardit koskevat ruostumattomasta teräksestä valmistettuja 2205 keloja?

2205 ruostumattomasta teräksestä valmistetut kelat valmistetaan tyypillisesti kansainvälisten standardien mukaisesti, kuten:

ASTM A240

EN 10088

JIS G4305

Nämä standardit määrittelevät kemiallisen koostumuksen, mekaaniset ominaisuudet ja mittatoleranssit.


Mitä eroa on ruostumattoman teräksen 2205 ja 316 välillä?

2205 duplex ruostumaton teräs onsuurempi myötöraja ja parempi kestävyys kloridijännityskorroosiohalkeilua vastaankuin 316 ruostumatonta terästä. Sitä käytetään yleisesti aggressiivisemmissa ympäristöissä, kuten offshore-rakenteissa ja kemiallisissa käsittelylaitoksissa.


Mitä pintakäsittelyjä on saatavilla ruostumattomasta teräksestä 2205 valmistetulle kelalle?

Yleisiä pintakäsittelyjä ovat:

2B

BA (kirkas hehkutettu)

Nro 1

Nro 4

Hiusraja (HL)

Erilaiset pinnat sopivat erilaisiin teollisiin tai koristeellisiin sovelluksiin.


Mikä paksuus ja leveys on saatavilla?

Tyypillisiä kokoja ovat:

Paksuus: 0,3 mm – 12 mm

Leveys: 600 mm – 2000 mm

Myös räätälöityjä kokoja voidaan valmistaa asiakkaan tarpeiden mukaan.


Voidaanko 2205 ruostumattomasta teräksestä valmistettua kelaa hitsata?

Kyllä. Duplex 2205 ruostumaton teräs tarjoaa hyvän hitsattavuuden ja voidaan hitsata yleisillä menetelmillä, kuten esim.TIG-, MIG- ja suojattujen metallien kaarihitsaus. Asianmukaisia ​​hitsausmenetelmiä suositellaan korroosionkestävyyden ylläpitämiseksi.


Sopiiko 2205 ruostumaton teräs meriympäristöön?

Kyllä. Korkean kromi-, molybdeeni- ja typpipitoisuutensa ansiosta duplex 2205 onerinomainen piste- ja rakokorroosionkestävyys, mikä tekee siitä sopivan meri- ja offshore-sovelluksiin.


Millä teollisuudenaloilla käytetään yleisesti ruostumattomasta teräksestä valmistettua 2205 kelaa?

Tyypillisiä toimialoja ovat:

Öljy ja kaasu

Offshore-tekniikka

Kemiallinen käsittely

Laivavarusteiden valmistus

Suolanpoistolaitokset

Paineastioiden valmistus


Miten 2205 ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kelojen laatu tarkastetaan?

Laaduntarkastus sisältää yleensä:

Kemiallisen koostumuksen analyysi

Mekaanisten ominaisuuksien testaus

Pinnan laadun tarkastus

Mittausmittaus

Ultraääni- tai pyörrevirtatestaus

Mill Test Certificate (MTC) toimitetaan yleensä mukaisestiFI 10204 3.1standardit.


Voidaanko 2205 ruostumattomasta teräksestä valmistettua kelaa mukauttaa?

Kyllä. Valmistajat tarjoavat yleensä mukautusvaihtoehtoja, kuten:

Paksuus ja leveys

Kelan paino

Pintakäsittely

Ruostumattomien teräsnauhojen leikkauspalvelut

Onko 2205 ruostumaton teräs magneettinen?

Kyllä. Duplex 2205 ruostumaton teräs on sekoitettuausteniittista ja ferriittistä mikrorakennetta, mikä tarkoittaa, että sillä on vähäisiä magneettisia ominaisuuksia. Seoksen ferriittifaasi saa materiaalin olemaan osittain magneettinen, toisin kuin täysin austeniittiset ruostumattomat teräkset, kuten 304 tai 316.


Mikä on ruostumattoman duplex 2205 -teräksen PREN-arvo?

ThePitting Resistance Equivalent Number (PREN)Duplex 2205 ruostumatonta terästä on tyypillisestiyli 34riippuen sen tarkasta kemiallisesta koostumuksesta. Tämä korkea PREN-arvo osoittaa erinomaista kestävyyttäpistekorroosio ja rakokorroosioerityisesti kloridi{0}}pitoisissa ympäristöissä, kuten merivedessä tai kemiallisissa käsittelyjärjestelmissä.


Mikä on 2205 ruostumattoman teräksen suurin käyttölämpötila?

Duplex 2205 ruostumatonta terästä suositellaan yleisesti käyttölämpötiloihinalle 300 astetta (572 astetta F). Korkeammissa lämpötiloissa duplex-mikrorakenne voi muuttua epävakaaksi, mikä voi heikentää mekaanista lujuutta ja korroosionkestävyyttä.


Sopiiko duplex 2205 ruostumaton teräs paineastioihin?

Kyllä. Sen vuoksikorkea myötöraja ja erinomainen korroosionkestävyys, duplex 2205 ruostumatonta terästä käytetään laajalti paineastioissa, lämmönvaihtimissa ja teollisissa varastosäiliöissä öljy- ja kaasuteollisuudessa sekä kemianteollisuudessa.


Mikä on 2205 ruostumattoman teräksen tiheys?

Duplex 2205 ruostumattoman teräksen tiheys on noin:

7,8 g/cm³

0,282 lb/in³

Tämä tiheys on samanlainen kuin useimmat ruostumattomat teräslaadut.

 

Suositut Tagit: 2205 ruostumaton teräskela (Duplex S32205) – lujien ja korroosionkestävien kelojen toimittaja, Kiina 2205 ruostumaton teräskela (Duplex S32205) – lujien ja korroosionkestävien kelojen toimittajat, valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely