Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. on yksi luotettavimmista metalliseos 625-päällysteisten levyjen valmistajista ja toimittajista Kiinassa, ja se tukee myös räätälöityjä palveluita. Runsaalla kokemuksella toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi tukkumyyntiin halpojen tuotteiden varastossa täällä ja saamme ilmaisen näytteen tehtaaltamme. Hintaneuvontaa varten ota yhteyttä.

Seos 625 -päällysteinen levy|ASTM A265 UNS N06625 teräslevyjen toimittaja
Xi'an Dongmeng Group Co, Ltd tarvikkeitaAlloy 625 -päällysteinen levy (UNS N06625 / W.Nr. 2.4856)kemiankäsittelylaitteisiin, paineastioihin, offshore-tekniikkaan, lämmönvaihtimiin ja muihin korroosiota vaativiin teollisiin sovelluksiin.
Alloy 625 -pinnoitetuissa teräslevyissämme yhdistyvät korroosionkestävä nikkeli-kromi-molybdeeni-niobiseospinta rakenteelliseen hiiliteräs- tai niukkaseosteiseen teräsalustaan. Tämä komposiittirakenne tarjoaa Alloy 625:n korroosiosuojan ja vähentää tarvittavan kalliin nikkeliseoksen määrää verrattuna kiinteään Alloy 625 -levyyn.
Tuemme projektikohtaista materiaalivalintaa, räjähdys- ja rullaliitoslevyjen hankintaa, räätälöityjä mittoja, tarkastussuunnittelua ja vientitoimituksia laitevalmistajille, EPC-urakoitsijoille, valmistajille ja teollisuusmateriaalien jakelijoille.
Mikä on Alloy 625 -päällysteinen levy?
Alloy 625 -päällysteinen levy on metallurgisesti sidottu komposiittimetallilevy, joka koostuu korroosionkestävästä Alloy 625 -kerroksesta ja rakenneteräksestä tehdystä taustalevystä.
Nikkeliseospäällyste muodostaa prosessikontaktipinnan, kun taas taustateräs tarjoaa suuren osan laitteelle vaaditusta rakenteellisesta lujuudesta ja paksuudesta.
Toisin kuin pintapinnoitteet tai galvanointi, metallurgisesti sidottu päällystetty levy sisältää suhteellisen paksun kiinteän metallikerroksen, joka on suunniteltu pysymään kiinni pätevän valmistuksen ja huollon aikana.
Tyypillinen Alloy 625 -pinnoitettu teräslevy sisältää kolme toiminnallista komponenttia.
1. Seos 625 korroosionkestävä kerros
Paljas Alloy 625 -pinta kestää erilaisia aggressiivisia ympäristöjä, mukaan lukien kloridia sisältävät prosessinesteet, merivesi ja valitut kemialliset käsittelyaineet.
Sen kromi-, molybdeeni- ja niobipitoisuus lisää korroosionkestävyyttä, mekaanista lujuutta ja materiaalin vakautta.
2. Metallurgisen liimauksen käyttöliittymä
Liimausrajapinta yhdistää nikkeliseospäällysteen rakenneteräkseen.
Liiman eheys on erityisen tärkeä levyn muovauksen, hitsauksen, lämpökäsittelyn ja laitteiden käytön aikana.
Asianmukainen sidostestaus ja ultraäänitutkimus auttavat arvioimaan tämän rajapinnan eheyden.
3. Rakenteellinen teräspohjalevy
Hiiliteräs- tai niukkaseosteinen teräspohja antaa rakenteellista paksuutta ja mekaanista tukea.
Painetta pidättävien laitteiden osalta tukiteräksen ja verhouksen vaikutus mitoituslujuuteen on arvioitava soveltuvan rakennemääräyksen mukaisesti.
Tämän yhdistelmän ansiosta laitesuunnittelijat voivat käyttää kallista korroosionkestävää metalliseosta missä sitä tarvitaan, samalla kun ne valitsevat taloudellisemman materiaalin rakenteen taustamateriaaliksi.
Alloy 625 -pinnoitelevyn tekniset tiedot
Alloy 625 -pinnoitettuja teräslevyjä on saatavana projektikohtaisina paksuusyhdistelminä valitusta valmistusmenetelmästä, pohjamateriaalista, levymitoista ja tarkastusvaatimuksista riippuen.
| Parametri | Erittely |
|---|---|
| Tuotetyyppi | Nikkeliseoksella päällystetty teräslevy |
| Verhousmateriaali | Seos 625 / UNS N06625 |
| Eurooppalainen nimitys | W.Nr. 2.4856 / NiCr22Mo9Nb |
| Base Metal | Hiiliteräs / niukkaseosteinen teräs |
| Yhteiset perusluokat | ASTM A516 Gr.70, ASTM A36 ja muut hyväksytyt laatuluokat |
| Pääverhoilulevy vakiona | ASTM A265 |
| ASME-verhoilulevyn tekniset tiedot | ASME SA-265, kun määritetty |
| Verhousmateriaalin standardi | ASTM B443 / ASME SB-443 |
| Päällystyksen paksuus | 2–20 mm (0,079–0,787 tuumaa) |
| Pohjalevyn paksuus | 3–100 mm (0,118–3,937 tuumaa) |
| Viite Kokonaispaksuus | 5–120 mm (0,197–4,724 tuumaa) |
| Levyn leveys | 500–2500 mm (19,7–98,4 tuumaa) |
| Levyn pituus | 1000–8000 mm (39,4–315 tuumaa) |
| Liimausmenetelmät | Räjähdysliimaus / kuumavalssaus |
| Verhouksen konfigurointi | Yksipuolinen / mukautettu kaksipuolinen |
| Pinnan kunto | Valssattu / puhdistettu / peitattu, kuten on määritelty |
| Reunojen valmistelu | Jyrsintäreuna / leikkausreuna / viistetty reuna |
| Testaus | Mekaaniset testit / UT / PMI / Valinnainen PT |
| Tarkastustodistus | EN 10204 Tyyppi 3.1 / Valinnainen Tyyppi 3.2 |
Tekninen huomautus:Nämä alueet edustavat viitetoimitusparametreja eikä taattuja valmistusrajoja jokaiselle materiaaliyhdistelmälle. Maksimimitat ja saavutettava verhouksen paksuus riippuvat liimausprosessista, levyn paksuudesta, materiaalin ominaisuuksista ja valmistusreitistä.
Tyypilliset verhouspaksuuksien yhdistelmät
| Seospäällyste 625 | Teräspohja | Kokonaispaksuus | Mahdolliset sovellukset |
|---|---|---|---|
| 2 mm | 8 mm | 10 mm | Kemiallisten laitteiden paneelit |
| 3 mm | 12 mm | 15 mm | Korroosionkestävät astian komponentit |
| 3 mm | 17 mm | 20 mm | Prosessilaitteiden valmistus |
| 5 mm | 20 mm | 25 mm | Paineastian kuoren osat |
| 6 mm | 24 mm | 30 mm | Teollisuuden käsittelylaitteet |
| 8 mm | 32 mm | 40 mm | Raskaaseen käyttöön suunniteltu laite |
Yllä olevat kokoonpanot ovat havainnollistavia teknisiä yhdistelmiä. Todellinen saatavuus ja soveltuvuus on tarkistettava projektin spesifikaatioiden perusteella.
Paineastiarakenteessa suojakuoren paksuus tulee valita korroosionsuojan, valmistusvaatimusten, hitsausmenetelmien ja sovellettavan suunnittelukoodin mukaan.
Seos 625 Kemiallinen koostumus
Lejeerinki 625 on nikkeli-kromi-molybdeeni-niobiseos, joka on kansainvälisesti tunnistettu numerolla UNS N06625.
Sen kromin, molybdeenin ja niobin yhdistelmä tarjoaa hyödyllisen tasapainon korroosionkestävyyden ja lujuuden välillä.
Nimelliset määritysrajat – Alloy 625 (UNS N06625)
| Elementti | Symboli | Koostumus (paino-%) |
|---|---|---|
| Nikkeli | Ni | 58,0 vähintään |
| Kromi | Cr | 20.0–23.0 |
| Molybdeeni | Mo | 8.0–10.0 |
| Niobium + tantaali | Nb + Ta | 3.15–4.15 |
| Rauta | Fe | 5.0 maksimi |
| Hiili | C | 0,10 maksimi |
| Mangaani | Mn | 0,50 maksimi |
| Pii | Si | 0,50 maksimi |
| Fosfori | P | 0,015 maksimi |
| Rikki | S | 0,015 maksimi |
| Alumiini | Al | 0,40 maksimi |
| Titaani | Ti | 0,40 maksimi |
| Koboltti | Co | 1,00 enintään, jos määritetty |
Alloy 625 -päällystemateriaalin kemiallinen koostumus tulee varmistaa vastaavalla materiaalitestitodistuksella.
Taustateräksen on täytettävä erikseen määritellyn materiaaliluokan kemialliset koostumukset.
Kriittisissä projekteissa positiivinen materiaalitunniste voidaan sisällyttää tarkastussuunnitelmaan seoksen koostumuksen tarkistamiseksi.
Seos 625 -päällysteisen levyn mekaaniset ominaisuudet
Päällystelevyn mekaaniset ominaisuudet riippuvat taustateräksestä, verhouksen paksuudesta, liimausprosessista, lämpökäsittelystä ja valmiin levyn kunnosta.
On tärkeää erottaa kiinteän metalliseoksen 625 ja valmiin komposiittilevyn ominaisuudet.
Viitemetalliseoslevyn mekaaniset ominaisuudet
| Omaisuus | Luokka 1 – hehkutettu | Luokka 2 – Liuos hehkutettu |
|---|---|---|
| Vetolujuus | Vähintään 760 MPa | Vähintään 690 MPa |
| 0,2 %:n myötölujuus | Vähintään 380 MPa | Vähintään 275 MPa |
| Pidentymä | 30% vähintään | 30% vähintään |
| Materiaali | UNS N06625 | UNS N06625 |
| Viitetuotestandardi | ASTM B443 | ASTM B443 |
Nämä arvot ovat ohjeellisia vähimmäisvaatimuksia tietyille kuumavalssatun metalliseos 625 levyolosuhteille ASTM B443:n mukaisesti. Vaatimukset vaihtelevat tuotteen muodon, paksuuden, kunnon ja sovellettavan vakiopainoksen mukaan. Niitä ei saa pitää valmiin päällyslevyn taattuina ominaisuuksina.
Komposiittilevyn mekaaninen suorituskyky
Alloy 625 -pinnoitetusta teräslevystä seuraavat ominaisuudet on arvioitava erikseen:
Perusmetallin lujuus:Vetolujuus, myötöraja ja iskusitkeys määritellyn taustateräslaadun mukaan.
Verhouksen ominaisuudet:Kemiallinen koostumus, paksuus ja materiaalin kunto soveltuvan Alloy 625 -määrityksen mukaisesti.
Sidosten eheys:Mekaaninen liimauskyky soveltuvien päällystelevyjen eritelmien ja ostovaatimusten mukaisesti.
Komposiittilevyn ominaisuudet:Valmiit levyn mekaaniset ominaisuudet asiaankuuluvan tuote-eritelmän ja laitesuunnittelukoodin mukaisesti.
Paineastiasovelluksissa suunnittelijan on määritettävä, sisällytetäänkö verhous lujuuslaskelmaan ohjaavan koodin mukaisesti.
Seoksen 625 fyysiset ominaisuudet
Seuraavat arvot kuvaavat itse metalliseosta 625:tä eikä terästaustaista komposiittilevyä.
| Omaisuus | Likimääräinen arvo |
|---|---|
| Tiheys | 8,44 g/cm³ |
| Elastinen moduuli huoneenlämmössä | 208 GPa |
| Sulamisalue | 1290-1350 astetta |
| Magneettinen käyttäytyminen | Pohjimmiltaan ei-magneettinen |
| Vahvistusmekanismi | Solid-Solution vahvistaminen |
| Korroosionkestävyys | Suuri vastustuskyky erilaisille kloridipitoisille ympäristöille |
Lämpölaajeneminen, lämmönjohtavuus ja muut fysikaaliset ominaisuudet vaihtelevat lämpötilan mukaan.
Päällystelevyjen valmistuksessa, johon liittyy korkeita lämpötiloja, on myös otettava huomioon 625:n ja taustateräksen erilaiset lämpölaajenemisominaisuudet.
Valmistusmenetelmät: Räjähdysliimaus vs. rullaliimaus
Liimausmenetelmä on kriittinen tekijä korkealaatuisen nikkeliseoksella verhotun teräslevyn tuotannossa.
Alloy 625 -päällysteiset levyt voidaan valmistaa käyttämällä päteviä räjähdys- tai kuumavalssausprosesseja materiaaliyhdistelmästä, levyn mitoista ja teknisistä vaatimuksista riippuen.
Räjähdyssidottu metalliseos 625 verhoiltu levy
Räjähdysliimauksessa käytetään hallittua korkean energian iskua pinnoitemetallin ja taustateräksen yhdistämiseksi solid-state-sidosprosessin avulla.
Prosessi luo metallurgisen rajapinnan ilman, että bulkkimateriaalien täytyy sulaa.
Räjähdysliimaus voi sopia:
Raskaat komposiittilevyt
Valitut erilaiset metalliyhdistelmät
Räätälöidyt korroosionkestävät levyrakenteet
Paineastian komponentit
Erikoissuunnitteluprojektit
Tekniset näkökohdat
Liimausrajapinta, jäännösjännitykset, levyn tasaisuus ja mahdolliset myöhemmät lämpökäsittelyvaatimukset on arvioitava hyväksytyn valmistusmenettelyn mukaisesti.
Ultraäänitutkimus ja mekaaninen sidostestaus ovat tärkeitä laadunvarmistuksen osia.
Kuumavalssattu metalliseos 625 päällystetty levy
Kuumarullaliitos liittää verhous- ja taustamateriaalit hallitun korkean lämpötilan muodonmuutoksen kautta.
Sopivissa käsittelyolosuhteissa metallit kehittävät metallurgisen sidoksen valssausprosessin aikana.
Kuumavalssaus voidaan valita:
Teollinen levyjen valmistus
Toistuvat levyn tekniset tiedot
Valitut suurikokoiset verhotut lautaset
Kemiallisen käsittelyn laitteet
Paineastialevyjen valmistus
Tekniset näkökohdat
Liimauslämpötilaa, pelkistyssuhdetta, pinnan esikäsittelyä ja lämpökäsittelyä on valvottava vaadittujen mekaanisten ominaisuuksien ja sidoslaadun saavuttamiseksi.
Valmistusprosessien vertailu
| Parametri | Räjähdysliimaus | Hot Roll Bonding |
|---|---|---|
| Liimausperiaate | Korkean energian vaikutus | Korkean lämpötilan valssaus |
| Liimaustyyppi | Metallurginen | Metallurginen |
| Tyypillinen tuotantotapa | Projektikohtainen | Tehdaspohjainen tuotanto |
| Raskaat levysovellukset | Usein sopiva | Riippuu vierintäkyvystä |
| Materiaaliyhdistelmän joustavuus | Laaja päteville yhdistelmille | Prosessiriippuvainen |
| Bond-käyttöliittymä | Vaatii pätevyyden ja tarkastuksen | Vaatii pätevyyden ja tarkastuksen |
| Tyypillinen laadunvalvonta | UT, mekaaniset testit, mittatarkastus | UT, mekaaniset testit, mittatarkastus |
| Valintaperusteet | Geometria, materiaalit, tekniset tiedot | Geometria, materiaalit, tekniset tiedot |
Kumpikaan prosessi ei ole yleisesti ottaen parempi.
Sopiva valmistusreitti riippuu vaaditusta levygeometriasta, päällystyssuhteesta, käyttöolosuhteista, pätevyysvaatimuksista ja projektin taloudesta.
Tärkeää:Hitsauspäällystys on toinen tapa levittää metalliseosta 625 teräkseen, mutta se on eri valmistusprosessi kuin kiinteästi liimatun komposiittipäällysteisen levyn toimittaminen. Näitä kahta tuotetyyppiä ei pidä pitää automaattisesti keskenään vaihdettavissa olevina.
Lejeerinkin 625 verhoiltu teräslevyn korroosionkestävyys
Seosta 625 käytetään laajalti syövyttävissä teollisuusympäristöissä sen nikkeli-kromi-molybdeenipohjaisen koostumuksen vuoksi.
Seos tarjoaa yhdistelmän yleistä korroosionkestävyyttä, paikallista korroosionkestävyyttä ja mekaanista lujuutta.
Kloridin aiheuttama pistesyöpymiskestävyys
Molybdeeni ja kromi edistävät Alloy 625:n kestävyyttä paikallista korroosiota vastaan monissa kloridipitoisissa ympäristöissä.
Tämä ominaisuus on erityisen arvokas meriveden käsittelylaitteissa, offshore-järjestelmissä ja valituissa kemikaalien valmistussovelluksissa.
Rakokorroosionkestävyys
Alloy 625 tarjoaa vahvan rakokorroosionkestävyyden verrattuna moniin tavanomaisiin ruostumattomiin teräksiin.
Kuitenkin rakojen geometria, kloridipitoisuus, lämpötila, kerrostumat ja hapettavat olosuhteet voivat vaikuttaa merkittävästi suorituskykyyn.
Jännityskorroosion halkeilunkestävyys
Nikkelirikas koostumus tarjoaa hyvän kestävyyden kloridin aiheuttamaa jännityskorroosiohalkeilua vastaan monissa ympäristöissä, joissa austeniittiset ruostumattomat teräkset voivat olla herkkiä.
Materiaalin soveltuvuus on edelleen tarkistettava todellisille prosessinesteille ja käyttöolosuhteille.
Kemiallinen käsittelykestävyys
Seos 625 voidaan valita laitteisiin, jotka ovat alttiina erilaisille happamille, emäksisille ja sekakemiallisille ympäristöille.
Korroosion suorituskyky riippuu tarkasta kemikaalipitoisuudesta, kontaminaatiotasosta, lämpötilasta, virtausolosuhteista ja käyttösyklistä.
Materiaalin valinta Huomautus:Seosta 625 ei pidä kuvata yleisesti kestäväksi kaikkia happoja tai kloridiliuoksia vastaan. Kemiallinen yhteensopivuus on arvioitava asiaankuuluvien korroosiotietojen ja projektin käyttöolosuhteiden perusteella.
Alloy 625 -päällysteiset levysovellukset
Kemiallinen ja petrokemiallinen käsittely
Alloy 625 -pinnoitettu teräslevy soveltuu käytettäväksi kemiallisissa käsittelylaitteissa, jotka vaativat korroosionkestävän prosessikosketuspinnan rakenneterästaustan päällä.
Mahdollisia sovelluksia ovat:
Kemialliset reaktorit
Käsittelyastiat
Erotuslaitteet
Kemikaalien varastointilaitteet
Prosessitornit
Korroosionkestävät astian sisäosat
Öljyn ja kaasun käsittely
Nikkeliseoksella päällystettyä levyä voidaan käyttää valituissa öljy- ja kaasulaitteissa, jotka ovat alttiina syövyttäville prosessinesteille.
Tyypillisiä varusteita ovat:
Kaasunkäsittelyastiat
Erotuslaitteet
Offshore-prosessijärjestelmät
Korroosionkestävät painelaitteet
Valitut palvelun komponentit
Sour-service-sovelluksissa materiaalijärjestelmä, hitsausmenetelmät ja asiaankuuluvat ISO 15156 / NACE MR0175 -vaatimukset on arvioitava soveltuvin osin.
Meri- ja offshore-tekniikka
Alloy 625 tarjoaa korroosionkestävyyden monissa merivettä ja klorideja sisältävissä ympäristöissä.
Mahdollisia käyttökohteita ovat laivojen käsittelylaitteet, offshore-alukset, merivedenkäsittelyjärjestelmät ja korroosionkestävät laitekomponentit.
Suolanpoisto ja vedenkäsittely
Alloy 625 -pinnoitettu rakenne voidaan harkita valituissa laitteissa, joita käytetään suolanpoisto- ja merivedenkäsittelylaitoksissa.
Käyttökohteita ovat korkean korroosioriskin prosessiastiat, erikoistuneet merivesilaitteet ja niihin liittyvät teolliset komponentit.
Lämmönvaihtimet ja paineastiat
Päällystetyt teräslevyt ovat erityisen hyödyllisiä, kun laitteet vaativat sekä korroosionkestäviä pintoja että huomattavan rakenteellisen seinämän paksuuden.
Taustateräs antaa rakenteellista tukea, kun taas nikkeliseoskerros suojaa prosessikontaktipintaa.
Putkilevyt, vaippaosat, astian päät ja muut valmistetut komponentit saattavat vaatia ylimääräisiä liimaus-, koneistus-, hitsaus- tai tarkastustoimenpiteitä.
Savukaasu- ja teollisuuskemiallinen käsittely
Alloy 625 -pinnoitettua levyä voidaan harkita valituissa savukaasujen käsittely- ja kemiallisissa käsittelyjärjestelmissä, jotka ovat alttiina aggressiivisille kondensaateille tai kloridipitoisille olosuhteille.
Lopullisen materiaalin valinnan tulee tukea prosessikohtaista korroosioarviointia.
Oikean metalliseos 625 -päällysteisen levyn valitseminen
Oikean päällystetyn levyn valinta vaatii muutakin kuin seoslaadun ja levyn kokonaispaksuuden määrittämistä.
Seuraavat tekijät tulee tarkistaa ennen hankintaa.
1. Valitse Base Metal
ASTM A516 Grade 70 on yleisesti käytetty taustamateriaali paineastiasovelluksissa.
Muita hiiliteräs- ja niukkaseosteisia laatuja voidaan valita vaaditun mekaanisen lujuuden, käyttölämpötilan, iskunkestävyyden ja valmistusvaatimusten mukaan.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettua alustaa voidaan myös harkita erityisessä komposiitissa, mutta sitä ei pitäisi automaattisesti määritellä ASTM A265:n mukaiseksi, joka kattaa hiiliteräksen ja niukkaseosteisen teräksen taustamateriaalit.
2. Määritä tarvittava verhouksen paksuus
Alloy 625 -kerroksen tulee tarjota riittävä korroosionkestävä paksuus vaadittujen muovaus-, koneistus-, valmistus- ja hitsaustoimenpiteiden jälkeen.
Määritetyn paksuuden tulee ottaa huomioon suunnittelu, valmistustoleranssit ja mahdollinen korroosiovara.
3. Vahvista huoltoehdot
Tärkeitä toimintaparametreja ovat:
Suunnittelulämpötila
Suunnittelupaine
Prosessinesteen koostumus
Kloridipitoisuus
pH ja happopitoisuus
Korroosiovara
Lämpöpyöräilyolosuhteet
Odotettu käyttöikä
4. Valitse Liimausprosessi
Räjähdysliitos ja kuumavalssaus tarjoavat erilaisia valmistusominaisuuksia.
Valinnassa tulee ottaa huomioon materiaalien yhteensopivuus, levyn mitat, mekaaniset ominaisuudet ja tarkastusstandardit.
5. Vahvista tarkastus- ja sertifiointivaatimukset
Paineastioiden ja kriittisten teollisuussovellusten osalta ostospesifikaatiossa tulee selkeästi mainita liitoksen tarkastusmenetelmä, hyväksymiskriteerit, mekaaniset testit, jäljitettävyysvaatimukset ja tarkastustodistuksen tyyppi.
Valmistus, hitsaus ja lämpökäsittely
Alloy 625 -päällysteinen levy voidaan valmistaa laitekomponenteiksi käyttämällä päteviä leikkaus-, muotoilu-, koneistus- ja hitsausmenetelmiä.
Erilainen metallirakenne vaatii kuitenkin lisää teknisiä säätöjä verrattuna tavanomaiseen homogeeniseen teräslevyyn.
Leikkaus ja reunojen valmistelu
Mekaanista leikkausta, lämpöleikkausta ja muita sopivia menetelmiä voidaan käyttää riippuen levyn paksuudesta ja valmistusvaatimuksista.
Reunojen valmistelun tulee estää liiallinen kontaminaatio tai Alloy 625 -päällystepinnan vaurioituminen.
Hitsausliitoksille vaadittava urageometria ja verhouksen restaurointimenettely tulee määrittää ennen valmistusta.
Muotoilu ja taivutus
Muotoilumenettelyissä on otettava huomioon taustateräksen, päällyskerroksen ja metallurgisen liitospinnan mekaaniset ominaisuudet.
Pienin muovaussäde, muovauslämpötila ja väli- tai loppulämpökäsittelyvaatimukset tulee arvioida materiaaliyhdistelmän mukaan.
Vakavien muovaustoimenpiteiden jälkeen voidaan tarvita lisäliitoksen eheystarkastus.
Hitsaus
Hitsauksessa on käytettävä valitulle taustateräkselle ja Alloy 625 -verhousjärjestelmälle hyväksyttyjä menetelmiä.
Hitsausprosessista riippuen sopivia Alloy 625 -täytemetalleja voivat olla:
AWS A5.14 ERNiCrMo-3
AWS A5.11 ENiCrMo-3
Lopullinen täytemetallin valinta riippuu liitoksen suunnittelusta, hitsausprosessista, korroosiovaatimuksista ja sovellettavasta valmistuskoodista.
Erityistä huomiota tulee kiinnittää:
Hitsausprosessin pätevyys
Epäjalometallin ja verhouksen hitsausjärjestys
Laimennussäätö
Päällystysten kunnostus saumoissa
Pintojen saastumisen ehkäisy
Hitsauksen tarkastusvaatimukset
Hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely
Kaikki hitsauksen jälkeiset lämpökäsittelyt on arvioitava yhteensopivuuden suhteen taustateräksen, Alloy 625 -päällysteen ja liimausrajapinnan kanssa.
Taustateräkselle vaadittava lämpökäsittely voi vaikuttaa nikkeliseoskerroksen mikrorakenteeseen ja korroosiokykyyn.
Siksi koko lämpösykli tulee tarkistaa ja hyväksyä ennen valmistusta.
Tarkastus ja laadunvarmistus
Teollisuuden Alloy 625 -pinnoitelevyn laadunvarmistuksen on otettava huomioon sekä yksittäiset metallit että komposiittirakenteen eheys.
Tarkastus- ja testausvaatimukset määräytyvät sovellettavan tuotestandardin, asiakkaan spesifikaation ja hyväksytyn tarkastus- ja testaussuunnitelman (ITP) mukaan.
| Tarkastus | Tarkoitus |
|---|---|
| Kemiallinen analyysi | Tarkista metalliseoksen 625 ja taustateräksen koostumus |
| Positive Material Identification (PMI) | Vahvista seoksen tunniste |
| Ultraäänitestaus (UT) | Arvioi sidottu rajapinta sitomattomille alueille |
| Sidoslujuuden testaus | Arvioi liimauksen suorituskykyä |
| Leikkaustestaus | Tarkista sidoksen leikkauslujuus tarvittaessa |
| Vetovoiman testaus | Arvioi mekaaniset ominaisuudet |
| Taivutustestaus | Arvioi sitkeys ja sidoksen suorituskyky tarvittaessa |
| Mittatarkastus | Tarkista paksuus, leveys, pituus ja tasaisuus |
| Verhouksen paksuuden mittaus | Vahvista määritetty korroosionkestävän kerroksen paksuus |
| Silmämääräinen tarkastus | Tarkista pinnan kunto ja näkyvät viat |
| Dye Penetrant Testing (PT) | Tunnista pinnan rikkoutumisen merkit tarvittaessa |
| Vaikutustestaus | Tarkista tukiteräksen sitkeys tarvittaessa |
| Korroosiotestaus | Tarkista valitut korroosion suorituskykyvaatimukset |
| Kolmannen osapuolen tarkastus | Riippumaton tarkastus sopimuksen solmimisen yhteydessä |
Ultraääniliitoksen eheyden testaus
Ultraäänitutkimus on tärkeä, kun havaitaan Alloy 625 -päällysteen ja teräsalustan väliset puutteelliset sidos- tai delaminaatioalueet.
Tarkastusmenettely, skannauksen kattavuus, vertailulohkot ja hyväksymiskriteerit tulee sopia ennen tuotantoa.
Kriittisille painelaitteille asiakkaat voivat pyytää laajennettua tutkimuskattavuutta ja projektikohtaisia hyväksymisvaatimuksia.
Mekaaninen sidostestaus
Liimauslujuus voidaan arvioida mekaanisella testauksella ASTM A265:n tai muiden soveltuvien projektispesifikaatioiden mukaisesti.
Vaaditut testausmenetelmät, näytteenottopaikat ja hyväksymiskriteerit tulee sisällyttää valmistuksen laatusuunnitelmaan.
Materiaalin jäljitettävyys
Materiaalin tunnistaminen tulee säilyttää koko tuotanto- ja toimitusprosessin ajan.
Jäljitettävyystietueet voivat sisältää:
Verhousmateriaalin lämpönumero
Pohjateräksen lämpönumero
Valmis verhotun levyn tunnistus
Valmistusreitti
Testitulokset
Tarkastuspöytäkirjat
Materiaalitestitodistukset
Tarkastusasiakirjat voidaan määritellä standardin EN 10204 mukaisesti.
Tyyppi 3.1:Tarkastustodistus, joka sisältää tarkat tarkastustulokset ja jonka on vahvistanut valtuutettu valmistajan edustaja, joka on riippumaton valmistusosastosta.
Tyyppi 3.2:Tarkastustodistus, jossa on mukana valmistaja ja nimetty riippumaton tarkastaja standardin edellyttämällä tavalla.
Riippumaton tarkastus ja lisäsertifiointivaatimukset tulee sopia ennen tilausvahvistusta.
Sovellettavat standardit ja materiaalimerkinnät
| Standardi / Nimitys | Sovellus |
|---|---|
| ASTM A265 | Nikkeli- ja nikkelipohjaisella metalliseoksella päällystetty teräslevy |
| ASME SA-265 | ASME-spesifikaatio nikkelillä ja nikkelipohjaisella metalliseoksella päällystetylle teräslevylle |
| ASTM B443 | Seos 625 levy, levy ja nauha |
| ASME SB-443 | ASME-spesifikaatio Alloy 625 -levylle, -levylle ja -nauhalle |
| ASTM A516 | Hiiliteräksinen paineastialevy |
| ASTM A36 | Rakenteellinen hiiliteräs soveltuvin osin |
| UNS N06625 | Metalliseos 625 Materiaalinimitys |
| W.Nr. 2.4856 | Eurooppalainen materiaalinumero seokselle 625 |
| EN 10204 | Materiaalien tarkastusasiakirjojen tyypit |
| ASTM G48 | Valinnainen paikallinen korroosiotesti, kun se on määritelty |
| ASME BPVC Osa IX | Hitsausmenetelmät ja henkilöstön pätevyys |
Sovellettavat standardit on valittava todellisen valmistusprosessin, taustamateriaalin, laitesuunnittelun ja ostospesifikaatioiden mukaan.
Seos 625 päällystetty levy vs. kiinteä metalliseos 625 levy
Molemmissa tuotteissa on Alloy 625 -pinta, mutta ne eroavat toisistaan merkittävästi rakenteeltaan ja materiaalinkulutukseltaan.
| Ominaisuus | Seos 625 verhoiltu levy | Kiinteä metalliseos 625 levy |
|---|---|---|
| Materiaalin rakenne | Nikkeliseos + teräspohja | Täyspaksuinen metalliseos 625 |
| Korroosionkestävä pinta | Seos 625 | Seos 625 |
| Rakennemateriaali | Pääasiassa taustaterästä | Seos 625 |
| Nikkeliseoksen kulutus | Alentaa | Korkeampi |
| Materiaalikustannukset | Usein matalampi paksuille osille | Yleensä korkeampi |
| Liimausliitäntä | Esittää | Ei sovelleta |
| Valmistus | Vaatii verhokohtaiset säätimet | Perinteinen metalliseoskohtainen valmistus |
| Tyypillinen käyttö | Suuret alukset ja prosessilaitteet | Kiinteästä metalliseoksesta valmistetut komponentit ja erikoislaitteet |
Milloin Clad Plate on parempi valinta?
Lejeerinki 625 päällystetty levy otetaan usein huomioon, kun laitteisto vaatii huomattavan rakenteellisen seinämän paksuuden, mutta vain prosessikosketuspinta tarvitsee nikkeliseoksen korroosionkestävyyttä.
Solid Alloy 625 -levyä voidaan suositella, kun täyspaksuisen metalliseoksen ominaisuudet ovat välttämättömiä, kun laaja työstö poistaisi verhouksen tai kun päällysteen rakenne ei ole sovellettavien suunnitteluvaatimusten mukainen.
Oikea valinta riippuu teknisestä suorituskyvystä, valmistuskustannuksista, tarkastusvaatimuksista ja elinkaaritaloudesta.
Pakkaus ja kansainvälinen toimitus
Lejeerinkillä 625 päällystetyt teräslevyt vaativat asianmukaista käsittelyä ja suojausta pintakontaminaation ja kuljetusvaurioiden minimoimiseksi.
Pakkausmenetelmät riippuvat levyn mitoista, painosta, pintavaatimuksista ja toimitusreitistä.
Saatavilla olevat pakkausjärjestelyt
Suojakääre Alloy 625 -päällystepinnalle
Reunojen ja kulmien suojaus
Sopivat puiset tuet tai teräksiset kuljetuskehykset
Kosteussuoja vientilähetyksiin
Kilven tunnistus- ja jäljitettävyysmerkinnät
Räätälöidyt käsittelyjärjestelyt raskaille tai ylikokoisille levyille
Vie toimitusvaihtoehdot
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. tukee kansainvälisiä toimitusjärjestelyjä teollisille projekteille ja laitevalmistajille.
Saatavilla olevat kaupalliset ehdot voivat sisältää EXW, FOB, CFR ja CIF tarjouksen mukaan.
Toimitusaikataulut riippuvat levyn mitoista, valmistuksen monimutkaisuudesta, tarkastusvaatimuksista ja kuljetusjärjestelyistä.
Miksi valita Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.?
Sovellussuuntautunut materiaalivalinta
Autamme asiakkaita arvioimaan Alloy 625 -verhoilulaadut, taustateräsmateriaalit ja levypaksuusyhdistelmät projektin vaatimusten mukaisesti.
Räätälöidyt verhouslevyjen hankinta
Tuemme projektikohtaisia nikkeliseoksella päällystettyjen teräslevyjen pyyntöjä, mukaan lukien epästandardit mitat, materiaaliyhdistelmät ja tekniset vaatimukset.
Tarkastus- ja asiakirjojen koordinointi
Tarkastusvaatimukset voidaan sisällyttää osto- ja tuotantoprosessiin, mukaan lukien materiaalin jäljitettävyys, ultraäänitutkimus, mekaaninen testaus ja tarkastusdokumentaatio.
Valmistussuuntautunut tekninen viestintä
Ymmärrämme, että teollinen päällystyslevyjen hankinta vaatii huomiota kiinnityksen eheyteen, muovausvaatimuksiin, hitsausmenetelmiin ja soveltuviin laitekoodeihin.
Kansainvälinen B2B-tarjonta
Palvelemme teollisia ostajia, laitevalmistajia, EPC-urakoitsijoita, jakelijoita ja valmistajia, jotka vaativat projektikohtaista materiaalihankintaa ja vientikoordinaatiota.
Usein kysytyt kysymykset
1. Mihin Alloy 625 -päällysteistä levyä käytetään?
Alloy 625 -pinnoitettua levyä käytetään valituissa kemiankäsittelylaitteissa, paineastioissa, offshore-järjestelmissä, suolanpoistolaitteissa ja muissa sovelluksissa, joissa tarvitaan korroosionkestävää nikkeliseospintaa, jota tukee rakenneteräs.
2. Mitä eroa on Alloy 625 -päällysteisellä levyllä ja kiinteällä metalliseos 625 -levyllä?
Alloy 625 -päällysteinen levy sisältää suhteellisen ohuen nikkeliseoskerroksen, joka on sidottu paksumpaan rakenteelliseen metallisubstraattiin. Solid Alloy 625 -levy koostuu kokonaan nikkeliseoksesta.
Päällystetty levy voi vähentää nikkeliseoksen kulutusta laitteissa, joissa ei vaadita täyspaksuista metalliseosta 625.
3. Mikä standardi koskee 625-seospinnoitettua teräslevyä?
ASTM A265 on avainspesifikaatio nikkeli- ja nikkelipohjaisista seoslevyistä, joissa on hiiliteräksestä tai niukkaseosteisesta teräksestä valmistettu tausta.
ASTM B443 koskee metalliseos 625 levyjä, levyjä ja nauhoja, joita käytetään verhousmateriaalina.
Tarkka standardi on vahvistettava tuotteen rakenteen ja projektin vaatimusten mukaisesti.
4. Onko Alloy 625 sama kuin UNS N06625?
Kyllä. UNS N06625 on yhdistetyn numerointijärjestelmän nimitys metalliseokselle 625.
Sen eurooppalainen materiaalinumero on 2.4856, ja se tunnistetaan myös nimellä NiCr22Mo9Nb.
5. Mitä epäjaloa metallia voidaan käyttää metalliseos 625 -päällysteiseen levyyn?
Yleisiä taustamateriaaleja ovat hiiliteräs ja niukkaseosteiset paineastiateräkset, kuten ASTM A516 Grade 70.
Muita materiaaleja voidaan käyttää erityisesti suunniteltuihin komposiitteihin, mutta soveltuvat valmistusspesifikaatiot on tarkistettava.
6. Mitä paksuutta on saatavilla?
Verhouksen vertailupaksuudet vaihtelevat 2 mm - 20 mm.
Todellinen paksuusalue riippuu levyn mitoista, liimausmenetelmästä, taustateräksen paksuudesta ja valmistuskyvystä.
7. Voiko Alloy 625 -päällysteinen levy olla räjähdyssuojattu?
Kyllä. Räjähdysliimaus on yksi mahdollinen Alloy 625 -pinnoitetun teräslevyn valmistusmenetelmä materiaalien yhteensopivuuden ja asianmukaisesti pätevän tuotantoprosessin mukaisesti.
8. Voidaanko Alloy 625 -päällysteinen levy hitsata?
Kyllä. Hitsaus on mahdollista käyttämällä päteviä menetelmiä, jotka soveltuvat taustateräs- ja nikkeliseospäällysteeseen.
Menettelyn tulee koskea hitsin laimentamista, verhouksen ennallistamista, korroosionkestävyyttä ja sovellettavia valmistuskoodivaatimuksia.
9. Miten liimauksen laatu tarkastetaan?
Sidoksen eheys voidaan arvioida käyttämällä ultraäänitutkimusta ja soveltuvia mekaanisia sidostestejä.
Testausmenettely ja hyväksymiskriteerit tulee määrittää ASTM A265:n ja projektin ostovaatimusten mukaisesti.
10. Sopiiko Alloy 625 -päällysteinen levy merivesisovelluksiin?
Alloy 625 tarjoaa hyvän korroosionkestävyyden monissa merivettä ja kloridia sisältävissä ympäristöissä.
Materiaalin soveltuvuus on kuitenkin arvioitava käyttölämpötilan, kloridipitoisuuden, rakoolosuhteiden ja muiden prosessiparametrien mukaan.
11. Voidaanko Alloy 625 -päällysteinen levy toimittaa EN 10204 Type 3.1 -sertifioinnin kanssa?
EN 10204 Type 3.1 -dokumentaatio voidaan sisällyttää ostovaatimukseen.
Tyyppi 3.2 sertifiointi ja kolmannen osapuolen tarkastus voidaan myös järjestää sovittaessa ennen valmistusta.
12. Mitä tietoja tarvitaan tarjouksen pyytämiseen?
Jos haluat tarkan tarjouksen, anna:
Vaadittu levymäärä
Seospäällysteen paksuus 625
Taustateräksen laatu ja paksuus
Levyn kokonaismitat
Sovellettavat standardit
Suositeltu liimausprosessi, jos määritetty
Mekaaniset testausvaatimukset
Ultraäänitarkastuksen vaatimukset
Pinnan ja reunojen esikäsittelyvaatimukset
Tarkastustodistusvaatimukset
Toimituksen kohde
Tekniset piirustukset tai ostotiedot
Tiimimme tarkistaa tekniset tiedot ja antaa tarjouksen vaaditun materiaalikokoonpanon ja tarkastusalueen perusteella.
Ota yhteyttä – pyydä tarjous metalliseoslevystä 625
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.toimittaa korroosionkestäviä nikkeliseoksella päällystettyjä teräslevyjä kansainvälisiin teollisuusprojekteihin.
Tarvitsetpa Alloy 625 -pinnoitetta paineastialevyä, räjähdyssidottua komposiittilevyä tai mukautettua nikkeliseoksesta valmistettua verhouskokoonpanoa, ota yhteyttä tiimiimme ja kerro tekniset tiedot.
Otamme mielellämme vastaan tiedusteluja laitevalmistajilta, suunnitteluurakoitsijoilta, teollisilta jakelijoilta ja projektihankintaryhmiltä.
Yritys:Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.
Puhelin / WhatsApp: +86 15769214734
Sähköposti: office@dongmjd.com
Toimiston osoite:Huone 4107, Runfeng Building, Sanqiao New Street, Weiyang District, Xi'an City, Shaanxin maakunta, Kiina
Pyydä tekninen tarjous lähettämällä levyn mitat, taustateräslaatu, verhouksen paksuus, tarkastusvaatimukset ja projektipiirustukset.
Suositut Tagit: Lejeerinki 625 verhottu levy, UNS N06625 verhottu teräslevy, ASTM A265 päällystetty levy, Inconel 625 päällystetty levy, nikkeliseospäällystetty teräslevy, räjähdyssidottu metalliseos 625 levy, valssattu metalliseos 625 levy, metalliseoslevy 625 levy, 6 Vesel-levy, 6 Vesel-levy, 6 Vesel-levy Toimittaja


