1060 Puhtaalla alumiinifoliolla on korkea plastisuus, korroosionkestävyys, sähkönjohtavuus ja lämmönjohtavuus. 1060 alumiinifolio, jonka paksuus on 1060 alumiinifoliota, nauttii hyvästä autoteollisuudessa.
1060 alumiinifolio muodostuu kylmäpuristamalla, mikä eliminoi lämmityksen tarpeen. Lisäksi sitä voidaan käyttää myös tiivisteiden, autoosien, kondensaattorien, elintarvikepakkausten, elektronisten merkintöjen, välilehtien materiaalien, muuntajien ja muiden toimialojen valmistukseen.
aktiiviset jäsenet
vuoden kokemus
Tapahtumat ja haasteet
asiantuntija -ohjaajat
|
Metalliseos |
1060 |
|
Luonne |
F,O,H14,H16,H18,H19,H22,H24,H26,H28 |
|
Paksuus (mm) |
0,015-0,2 mm |
|
Leveys (mm) |
100-1700 |
|
Pituus (mm) |
c |
Ominaispiirteet
Poikkeuksellinen puhtaus - ohjatut ominaisuudet
1060 alumiinifolion korkea puhtaus on sen suorituskyvyn kulmakivi. Tämä puhtaus antaa sen erinomaisella kemiallisella stabiilisuudella, mikä tekee siitä erittäin vastustuskyvyn korroosiolle monissa yleisissä ympäristöolosuhteissa. 1060 alumiinifolio voi säilyttää sen eheyden pitkään ajanjaksoina, olipa kyse kosteudelle kosteudelle kosteudelle tai kosketus tiettyihin kemikaaliin teollisuusprosessien aikana. Esimerkiksi farmaseuttisten tuotteiden pakkauksessa, jossa pitkä - termi - vapaa este on ratkaisevan tärkeä, 1060 alumiinifolio on ihanteellinen ehdokas.
Ylivoimainen muodostuvuus
Yksi 1060 alumiinifolion merkittävimmistä piirteistä on sen erinomainen muotoilu. Se voidaan taivuttaa vaivattomasti, taitettuina, leimalla ja rullata monimutkaisiksi muodoiksi uhraamatta sen rakenteellista eheyttä. Tämä kiinteistö tarjoaa valmistajille suurta joustavuutta tuotantoprosesseissaan. Mukautetun - laatimisessa suunniteltu ruokapakkaus tai tarkkuus - suunnitellut elektroniset komponentit, 1060 alumiinifolio voidaan helposti manipuloida tiettyjen suunnitteluvaatimusten täyttämiseksi.
Tehokas lämmön ja sähkönjohtavuus
1060 alumiinifoliossa on hyvä lämpö- ja sähkönjohtavuus. Lämpösovelluksissa, kuten lämmössä - vaihtojärjestelmiä teollisuuskoneissa tai lämmönä - johtavan elementin joissakin keittolaitteissa, se voi tehokkaasti siirtää lämpöä, varmistaen tehokkaan toiminnan. Sähköalueella se toimii johtimena alhaisissa - jännitekomponenteissa, kuten kondensaattorissa, ja sitä käytetään myös eristysmateriaalina tietyissä sähkölaitteissa virranvuotojen estämiseksi.
Houkutteleva pinta
1060 alumiinifolion pinta on sileä ja siinä on kirkas, hopeinen kiilto. Tämä ei vain paranna sen esteettistä vetoomusta, vaan tekee siitä myös sopivan sovelluksiin, joissa puhdas ja visuaalisesti houkutteleva pinta on välttämätöntä. Se voidaan helposti tulostaa, mikä mahdollistaa tuotemerkkielementtien, tuotetietojen tai koristemallien lisäämisen, mikä on erittäin hyödyllistä tuotemarkkinoinnille ja tunnistamiselle.
Huolellinen tuotantoprosessi
Korkeat - Laadukkaat alumiiniharkot, joilla on vaadittava puhtaus, on hankittu raaka -aineeksi. Nämä harkot tarkistavat tiukan tarkastuksen varmistaakseen, että ne täyttävät 1060 alumiiniseoksen tiukat eritelmät. Vain tämän tarkastusvaiheen kulkevat harkot on hyväksytty jatkokäsittelyyn.
Valitut alumiinirohkot sulaavat - tilassa - - taiteen uunit korkeissa lämpötiloissa. Sulatusprosessin aikana käytetään edistyneitä tekniikoita mahdollisten epäpuhtauksien poistamiseksi, mikä ylläpitää alumiinin korkeaa puhtautta. Sulainen alumiini heitetään sitten laattoihin tai aihioihin käyttämällä joko jatkuvaa valua tai semi - jatkuvia valuhumenetelmiä, ja valtuutettujen parametrien tiukka hallinta halutun mikrorakenteen saavuttamiseksi.
Valettu laatat lämmitetään tiettyyn lämpötila -alueelle, tyypillisesti 300 - 500 asteen välillä ja sitten altistetaan kuuma rullaus. Tämä prosessi vähentää laattojen paksuutta parantaen samalla niiden mekaanisia ominaisuuksia. Kuumat - rullatut levyt jäähdytetään ja valmistetaan seuraavaan prosessointivaiheeseen.
Kuumat - rullatut levyt ovat kylmiä - rullattujen tarkan paksuuden saavuttamiseksi. Kylmä rullaus ei vain paranna pinnan viimeistelyä, vaan lisää myös alumiinin voimakkuutta. Useita kylmän rullauksen kulkua voi olla tarpeen, välivaiheen hehkutusvaiheet materiaalin pehmentämiseksi ja edelleen liikkumisen mahdollistamiseksi. Tämä huolellinen prosessi mahdollistaa tarkan hallinnan folion lopullisesta paksuudesta.
Saavuttuaan likimääräisen paksuuden kylmän rullauksen kautta, alumiini rullataan edelleen ohuiksi kalvoon. Erikoistuneet foliot - edistyneillä ohjausjärjestelmillä varustetut rullausmyllyt käytetään tasaisen paksuuden ja korkean - laadunpinnan varmistamiseksi. Kun folio on valmistettu, se on liitos haluttuihin leveyksiin asiakasvaatimusten mukaisesti varmistaen, että jokainen 1060 alumiinifolion rulla täyttää asiakkaidemme erityistarpeita.
Koko tuotantoprosessin ajan tiukat laadunvalvontatoimenpiteet toteutetaan jokaisessa vaiheessa. Tämä sisältää folion paksuuden, leveyden, pinnan laadun, mekaanisten ominaisuuksien ja kemiallisen koostumuksen perusteelliset tarkastukset. Vain tuotteet, jotka läpäisevät kaikki nämä tiukat laatutarkastukset, on hyväksytty lähetykseen varmistaen, että asiakkaamme saavat 1060 korkeimman tason alumiinifolion.
| 1060 o alumiinifoliotnauhat kemiallinen koostumus (%) | |||||||||
| Elementti | AL -AL | Si | Fe | Mg | Zn | Mn | Ti | Cu | V |
| Vakioarvo | Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,6 | 0.0431 | 0.203 | 0.0013 | 0.0093 | 0.0104 | 0.02 | 0.0022 | 0.0039 |
Huolellinen tuotantoprosessi
Raaka -aineiden hankinta ja tarkastus
Korkeat - Laadukkaat alumiiniharkot, joilla on vaadittava puhtaus, on hankittu raaka -aineeksi. Nämä harkot tarkistavat tiukan tarkastuksen varmistaakseen, että ne täyttävät 1060 alumiiniseoksen tiukat eritelmät. Vain tämän tarkastusvaiheen kulkevat harkot on hyväksytty jatkokäsittelyyn.
Sulatus- ja valintatoimenpiteet
Valitut alumiinirohkot sulaavat - tilassa - - taiteen uunit korkeissa lämpötiloissa. Sulatusprosessin aikana käytetään edistyneitä tekniikoita mahdollisten epäpuhtauksien poistamiseksi, mikä ylläpitää alumiinin korkeaa puhtautta. Sulainen alumiini heitetään sitten laattoihin tai aihioihin käyttämällä joko jatkuvaa valua tai semi - jatkuvia valuhumenetelmiä, ja valtuutettujen parametrien tiukka hallinta halutun mikrorakenteen saavuttamiseksi.
Kuumavalssausvaihe
Valettu laatat lämmitetään tiettyyn lämpötila -alueelle, tyypillisesti 300 - 500 asteen välillä ja sitten altistetaan kuuma rullaus. Tämä prosessi vähentää laattojen paksuutta parantaen samalla niiden mekaanisia ominaisuuksia. Kuumat - rullatut levyt jäähdytetään ja valmistetaan seuraavaan prosessointivaiheeseen.
Kylmä rullaus tarkkuuden vuoksi
Kuumat - rullatut levyt ovat kylmiä - rullattujen tarkan paksuuden saavuttamiseksi. Kylmä rullaus ei vain paranna pinnan viimeistelyä, vaan lisää myös alumiinin voimakkuutta. Useita kylmän rullauksen kulkua voi olla tarpeen, välivaiheen hehkutusvaiheet materiaalin pehmentämiseksi ja edelleen liikkumisen mahdollistamiseksi. Tämä huolellinen prosessi mahdollistaa tarkan hallinnan folion lopullisesta paksuudesta.
Folio liikkuminen ja liukastuminen eritelmiin
Saavuttuaan likimääräisen paksuuden kylmän rullauksen kautta, alumiini rullataan edelleen ohuiksi kalvoon. Erikoistuneet foliot - edistyneillä ohjausjärjestelmillä varustetut rullausmyllyt käytetään tasaisen paksuuden ja korkean - laadunpinnan varmistamiseksi. Kun folio on valmistettu, se on rako haluttuihin leveyksiin asiakasvaatimusten mukaisesti varmistaen, että jokainen 1060 alumiinifolion rulla täyttää asiakkaidemme erityistarpeita.
Kattava laadunvalvonta
Koko tuotantoprosessin ajan tiukat laadunvalvontatoimenpiteet toteutetaan jokaisessa vaiheessa. Tämä sisältää folion paksuuden, leveyden, pinnan laadun, mekaanisten ominaisuuksien ja kemiallisen koostumuksen perusteelliset tarkastukset. Vain tuotteet, jotka läpäisevät kaikki nämä tiukat laatutarkastukset, hyväksytään lähetykseen varmistaen, että asiakkaamme saavat 1060 korkeimman tason alumiinifolion.
Osoitteemme
Huone 4107, Runfeng Building, Sanqiao New Street, Weiyangin alue, Xi'an City, Shaanxin maakunta
Puhelinnumero
+86 15769214734
E - posti
Suositut Tagit: 1060 alumiinifolio, Kiina 1060 alumiinifoliovalmistajat, toimittajat, tehdas
